[实用新型]一种薄层干燥机布料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业干燥生产装置领域，具体涉及一种薄层干燥机布料装置。

背景技术：

工业干燥生产中，常采用薄层干燥的方式，以加快干燥进程和提高产品品质。在薄层干燥过程中，料层分布的厚度及均匀性是极为关键的指标。通常薄层布料主要有两种方式，一是涂抹转移式，即对于粘度较高，对基体粘附力高的物料通过中间涂抹辊将物料转移至基体上，然后通过计量装置(计量辊或计量刮刀)控制涂层的厚度和均匀；二是喷流式，即对粘度低，流动性较好的物料直接喷流到基体上，然后利用计量刮刀等计量装置对涂层进行厚度和均匀程度的调控。在实际生产过程，相当一部分物料虽然具有较高的粘度，但对基体的粘附能力却较差，难以采用涂抹转移的方式，同时由于干燥操作要求干燥后物料易于剥离加热面，基体材料的选择也需避免与物料间产生较大的粘附。由于被干燥物料通常具有较高的粘度，喷流式布料方式在布料的均匀性上也往往效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种薄层干燥机布料装置，它结构简单、易于操作、适应物料范围大，物料在布料管内的流体状况便于观察，通过回流调节，可在较大范围内调整布料的厚度及均匀性。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含回流管1、中部进料管2、视镜3、回流板4、计量刮板5、布料管6、侧面进料管7、底部排料管8；干燥布料装置的一侧端面设置有回流管1，另一侧端面设置有侧面进料管7，中部进料管2设置在干燥布料装置的中部上方；视镜3设置在计量刮板5上，布料管6与底部排料管8的一端连接，底部排料管8的另一端与回流板4连接。

本实用新型对粘度较低，流动性较好的物料，采用一侧进料，一侧回流的供料方式，物料从侧面进料管7进入，由回流管1回流；对粘度较高的物料，采用中部进料，两侧回流的供料方式，由、中部进料管2进入，回流分别从两侧的进料管7和回流管1流出。

当进入布料管的料液液位超过溢流板4时，料液在全幅流下，通过布料缝隙分布到干燥加热面上。料液通过加热面的前行进入计量刮板5与加热面间的缝隙，计量刮板5与加热面的相对运动使料层厚度均匀稳定，从而实现了薄层布料。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单、易于操作、适应物料范围大，物料在布料管内的流体状况便于观察，通过回流调节，可在较大范围内调整布料的厚度及均匀性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A向剖视图；

图3是本实用新型汇流板4的结构示意图；

图4是图3的A部放大结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含回流管1、中部进料管2、视镜3、回流板4、计量刮板5、布料管6、侧面进料管7、底部排料管8；干燥布料装置的一侧端面设置有回流管1，另一侧端面设置有侧面进料管7，中部进料管2设置在干燥布料装置的中部上方；视镜3设置在计量刮板5上，布料管6与底部排料管8的一端连接，底部排料管8的另一端与回流板4连接。

所述的溢流板4的上缘为锯齿形，有利于料液的均匀分布。

所述的通过视镜3可方便观察料液的流动及分布状况。

所述的布料管6与中部进料管2和侧面进料管7相比具有较大的横截面，使物料的流速较低，有利于布料管6内物料流动速度和压力的稳定，保证幅宽方向布料的均匀性。

所述的底部排料管8用于停车后排出残夜及清洗水。

本具体实施方式对粘度较低，流动性较好的物料，采用一侧进料，一侧回流的供料方式，物料从侧面进料管7进入，由回流管1回流；对粘度较高的物料，采用中部进料，两侧回流的供料方式，由、中部进料管2进入，回流分别从两侧的进料管7和回流管1流出。

当进入布料管的料液液位超过溢流板4时，料液在全幅流下，通过布料缝隙分布到干燥加热面上。料液通过加热面的前行进入计量刮板5与加热面间的缝隙，计量刮板5与加热面的相对运动使料层厚度均匀稳定，从而实现了薄层布料。

本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单、易于操作、适应物料范围大，物料在布料管内的流体状况便于观察，通过回流调节，可在较大范围内调整布料的厚度及均匀性。