[实用新型]一种液晶显示装置及直下式LED背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶电视及其背光源领域。

背景技术

在液晶电视等平面显示装置中，其背光源一般分为直下式和侧入式两种，其中，直下式无需导光板(LGP)，只需采用扩散板来改善光强不均匀的明暗阴影(Mura)缺陷，但这通常需要很大的混光距离才能做到，导致整个电视无法实现薄型化设计；而侧入式需要使用LGP，通过LGP表面的油墨网点(DOT)可将光线均匀分布，无需较大的混光距离，有利于电视实现薄型化设计，但是却无法实现2D的区域调光(Local Dimming)功能。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决现有平面显示装置要么不具备区域调光功能，要么难以实现薄型化设计的技术问题，本实用新型可提供一种具备区域调光功能的直下式发光二极管(LED)背光模组。

同时，本实用新型还提供一种薄型化的液晶显示装置。

本实用新型的技术方案如下：一种直下式LED背光模组，包括导光板和设置在该导光板后面的直下式LED光源，其中：所述导光板由多块导光单元拼接而成，每一块导光单元正对一个LED光源；所述导光单元的入光面中心设有外凸的球面。

所述的直下式LED背光模组，其中：所述导光单元的出光面中心设有内凹的锥面。

所述的直下式LED背光模组，其中：所述导光单元的侧面设有可相互拼接的凸凹结构。

所述的直下式LED背光模组，其中：所述导光单元呈矩形，包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；所述第一侧面与所述第三侧面相对，所述第二侧面与所述第四侧面相对；所述第一侧面上设有第一凸台，所述第二侧面上设有第二凸台，所述第三侧面上设有适配卡入所述第一凸台的第一凹槽；所述第四侧面上设有适配卡入所述第二凸台的第二凹槽。

所述的直下式LED背光模组，其中：所述导光单元的侧面至少包括一个与相邻侧面倾斜相交的斜侧面。

所述的直下式LED背光模组，其中：在所述导光单元上设有用于使其外凸的球面与相对应LED光源出光面之间保持设定间隙的支撑部。

所述的直下式LED背光模组，其中：所述支撑部支撑在反射片上，所述反射片贴靠在背板上。

一种液晶显示装置，包括液晶板、光学膜片和设在其背面的背光模组，其中：所述背光模组设置为上述任一项所述的直下式LED背光模组。

本实用新型所提供的一种液晶显示装置及直下式LED背光模组，由于采用了化整为零的思路，利用多个导光单元之间光线互不干扰，实现了直下式背光源的区域调光功能，加上对每个导光单元进行的透镜化处理，使其能够导光并将光线均匀打散，以达到光强均匀分布且又不需要很大的混光距离，有助于液晶显示装置实现薄型化；此外，拼接的导光单元也降低了整体式导光板的制作难度，并节省了扩散板和减少了LED数量的使用，降低了液晶显示装置及其直下式LED背光模组的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型直下式LED背光模组的结构原理示意图。

图2是本实用新型直下式LED背光模组中的单个导光单元纵向剖视示意图。

图3是本实用新型直下式LED背光模组中的导光单元拼接结构实施例一的示意图。

图4是本实用新型直下式LED背光模组中的导光单元拼接结构实施例二的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型直下式LED背光模组的结构原理示意图，所述直下式LED背光模组包括导光板100和LED光源200，所述LED光源200采用直下式设计，对应设置在所述导光板100的后面；具体的，所述LED光源200可以阵列的方式固定设置在贴附有反射片的背板上(图未示)。

其中，所述导光板100由多块导光单元110拼接而成，每一块导光单元110的后面(即入光面)都正对一个LED光源200(颗粒)，由此每块导光单元110都不会对其相邻导光单元110`和110``产生光学上的影响，以实现直下式LED背光源的区域调光功能。

与此同时，如图2所示，图2是本实用新型直下式LED背光模组中的单个导光单元纵向剖视示意图，每个所述导光单元110的入光面111中心，即正对所述LED光源200出光面的表面中心处，均设置有一向外凸出的球面113，以使所述导光单元110具有透镜的功能，能够导光且将光线均匀打散。