[实用新型]音片全自动铣片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工八音盒中的音片加工的音片全自动铣片机。

背景技术

目前，八音盒主要零件“音片”的加工过程中有一道铣片的工序，如果用通用机床，传统方式加工，那就难以保证品质，且效率也很低。如改造成组合机床，则设备造价太高，对中小企业来说投资太大，且效果也不十分理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种用现有的仪表车床改装成卧式立铣床，并加装微电脑装置控制的自动送料机购，实现了自动化的音片全自动铣片机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括仪表车头架、伺服电机、夹具，所述的仪表车头架上设有立铣头，该立铣头的头部与夹具对齐；该夹具的一侧有一料槽，该料槽与夹具相连；料槽内放置有音片，该音片通过推片气缸送入于夹具内。

作为优选，所述的夹具上设有两片压板，该两片压板将音片夹住固定于夹具上，该两片压板与压片气缸相连，两片压板通过压片气缸实现锁紧与松开。

作为优选，所述的夹具与螺杆副相连，此螺杆副通过推进丝杠与伺服电机相连。

作为优选，所述的推片气缸、压片气缸、推进丝杠及伺服电机由微电脑装置控制。

本实用新型的有益效果为：通过微电脑装置控制来实现自动化操作，使得造价便宜、操作维修方便，一名操作工可看管多台机床；以每台机床班产5千片计；则一名操作工最少可有1万以上的产量，大大增加了效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向的夹具结构示意图。

具体实施方式

附图中的标号分别为：  1、仪表车头架，  2、伺服电机，  3、夹具，  4、料槽，  5、音片，  6、推片气缸，  7、压板，  8、压片气缸，  9、螺杆副，  10、推进丝杠，  11、立铣头，  12、微电脑装置。

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括仪表车头架1、伺服电机2、夹具3，所述的仪表车头架1上设有立铣头11，该立铣头11的头部与夹具3对齐；该夹具3的一侧有一料槽4，该料槽4与夹具3相连；料槽4内放置有音片5，该音片5通过推片气缸6送入于夹具3内。

所述的夹具3上设有两片压板7，该两片压板7将音片5夹住固定于夹具3上（如附图2所示），该两片压板7与压片气缸8相连，两片压板7通过压片气缸8实现锁紧与松开。所述的夹具3与螺杆副9相连，此螺杆副9通过推进丝杠10与伺服电机2相连。所述的推片气缸6、压片气缸8、推进丝杠10及伺服电机2由微电脑装置12控制。

本实用新型的工作原理为：该音片全自动铣片机能自动送片、自动锁紧、自动铣片、自动复位，具体过程如下：操作工开机后，待空载运转正常开启料槽4，微电脑装置13上的触摸屏设置“自动”；然后推片气缸6把第一片音片5毛坯送入夹具3中，在压片气缸8的动作下自动锁紧。夹具3在推进丝杠10与伺服电机2的推动下向前推进，实现切削（即所谓的铣片）。当音片5铣完后自动复位、自动松夹具、音片5由压缩空气吹落料斗。随后重复动作，就这样周而复始，操作工只需往料槽4里适时添加足够的毛坯音片，就实现自动化生产。

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。