[实用新型]一种牙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹切割刀具，特别是一种增加耐磨层，减少磨损，增加使用寿命的牙板式螺纹切割刀具。 

背景技术

对于已知的用于制作螺丝或者螺钉的牙板，因为其在工作中不断摩擦，而本身表面的耐磨性又不高，在经过长时间的摩擦后，牙板开始磨损，在经过长期的螺丝胚料的挤压成型的过程中产生磨损，减少牙板的使用寿命，而且还会使螺丝表面形成的螺纹整齐性下降，甚至使螺丝的螺纹残缺而产生劣质品。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性比较好，可以长期使用的牙板。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种牙板，具有第一端、第二端和介于所述第一端与所述第二端之间的搓牙面，所述第一端指向该第二端的方向定义为搓牙方向，所述搓牙面由若干条平行的凹凸纹路组成，其特征在于，所述搓牙面上设有一耐磨层。 

在一些实施方式中，所述耐磨层为一种硬性钨钢、金刚石结构。由此，可以更具耐磨的效果。 

在一些实施方式中，所述搓牙面上还凸设有一个脊部，所述脊部沿该搓牙方向延伸，所述脊部上设有一顶点，所述脊部自所述顶点斜下延伸至所述第一端。由此，可以具有方便改变螺丝头形状的效果。 

在一些实施方式中，所述搓牙面上凹设有一排料槽，所述排料槽位于所述脊部的一侧，所述脊部与所述排料槽之间形成一个切割面。由此，可以具有方便切割螺丝废料的效果。 

在一些实施方式中，所述搓牙面靠近第一端的一侧的凹凸纹路上还设有平行与所述第一端的凹线。由此，可以具有更加方便的搓牙的效果。 

在一些实施方式中，所述脊部呈一梯形。由此，可以具有平缓减少高度减少在挤压成型过程中产生磨损的效果。 

在一些实施方式中，由此，可以具有，使搓出的螺纹更加整齐的效果。 

本实用新型相比现有技术的优点是：增加了耐磨层，使牙板本身的结构在该耐磨层的保护下，更具耐磨作用，可以减少牙板在螺丝胚料挤压成型的过程中产生的磨损，进一步提高牙板的使用寿命，搓牙量，以及成型螺丝的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做出进一步的描述说明。 

如图1所示的一种牙板，包括第一端1、第二端2和介于所述第一端1与所述第二端2之间的搓牙面3，所述第一端1指向该第二端2的方向定义为搓牙方向，所述搓牙面3由若干条平行的凹凸纹路9组成。因为在使用中所述牙板在不断的摩擦，很容易被磨损，故所述搓牙面上设有一耐磨层4。因为在已知的合金中钨钢和金刚石均属于硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度好韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是高硬度和耐磨性，故此处的耐磨材料选用钨钢、金刚石等耐磨度非常高的材质。因为目前的螺丝分尖头螺丝、平头螺丝等多种形状，所以，所述搓牙面上还凸设有一个脊部5，所述脊部5沿该搓牙方向延伸，所述脊部5上设有一顶点6，所述脊部5自所述顶点6斜下延伸至所述第一端1。为了能方便的切割螺丝的尾部，并将螺丝搓下来的废料方便的排离牙板，所以所述搓牙面上凹设有一排料槽7，所述排料槽7位于所述脊部5的一侧，所述脊部5 与所述排料槽7之间形成一个切割面8。为了更加方便的搓出理想效果的螺丝螺纹，故所述搓牙面3靠近第一端1的一侧的凹凸纹路9上还设有平行与所述第一端的凹线10。为了能平缓减少高度且减少在挤压成型过程中产生磨损的效果，所述脊部呈一梯形。 

本实用新型相比现有技术的优点是：增加了耐磨层，使牙板本身的结构在该耐磨层的保护下，更具耐磨作用，可以减少牙板在螺丝胚料挤压成型的过程中产生的磨损，进一步提高牙板的使用寿命，搓牙量，以及成型螺丝的质量。 

以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。