[实用新型]一种快速散热的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速散热的电磁炉。

背景技术

IGBT元件为绝缘栅双极型晶体管，是电磁炉中常用的一种功率元件。目前的IGBT元件散热方式是将IGBT元件与散热器之间用一个小的绝缘导热片隔开，IGBT元件工作时发出的热量通过绝缘导热片传递到散热器上，因为绝缘导热片的导热系数受限，远比金属的导热系数要低，所以这样导致IGBT元件工作时散发出来的热量不能被及时的吸收掉而导致IGBT元件本身的升温较快，工作温度较高，影响了元件的使用寿命，甚至引起炸机的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速散热的电磁炉，能够有效解决现有IGBT元件散热慢、工作温度高，影响元件使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种快速散热的电磁炉，包括机壳、固定在机壳中的电路板、与电路板电连接的IGBT元件、IGBT散热片，所述IGBT元件设置在IGBT散热片上, 所述IGBT元件与IGBT散热片之间设有绝缘导热片，所述IGBT元件与绝缘导热片之间设有快速传热的金属导热片。

优选的，所述金属导热片设置在IGBT元件的下方，所述金属导热片设置在绝缘导热片的上方；便于热量传导。

优选的，所述IGBT散热片与电路板并排固定在机壳底部，或者所述IGBT散热片固定在电路板上；方便安排布置，充分利用机壳内部空间。

优选的，所述IGBT元件通过引脚电连接在电路板上；使IGBT元件与电路板能稳固可靠的实现电连接。

优选的，还包括外置散热器，所述外置散热器与IGBT散热片之间通过导热组件连接；辅助散热，使IGBT散热片的热量能尽快散发出去。

优选的，所述导热组件包括动力泵、储水器，所述IGBT散热片内设有若干通水孔，所述外置散热器、动力泵、储水器、IGBT散热片依次首尾相连组成水循环散热系统；利用水导热将IGBT散热片的热量导出，价格相对低廉，散热效果好。

优选的，所述IGBT散热片内的通水孔均匀设置；IGBT散热片的热量能均匀传导出去。

优选的，所述通水孔的横截面为矩形或者圆形；便于加工。

可选的，所述导热组件为热管，所述外置散热器与IGBT散热片之间通过热管连接；使用热管能有效降低整体布局的难度，同时热管传导效率高，使用安全可靠。

优选的，所述IGBT元件通过螺钉固定在金属导热片上；安装拆卸方便，连接牢固。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：IGBT元件散热片的热量迅速被金属导热片吸收，大大地降低了IGBT元件的工作温度，延长了使用寿命，同时由于金属导热片的传热速率较高，使得传热效率提升；另外金属导热片的热量通过绝缘导热片被传导到IGBT散热片上，这样不仅使得被金属导热片吸收后的热量有效地被传导到IGBT散热片，并使得IGBT散热片不带电，可以直接暴露在机壳外面，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速散热的电磁炉的实施例一的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B处局部放大图；

图4为本实用新型一种快速散热的电磁炉的实施例二的结构示意图；

图5为图4中C-C的剖视图；

图6为图5中D处局部放大图；

图7为本实用新型一种快速散热的电磁炉的实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3为本实用新型一种快速散热的电磁炉的实施例一，一种快速散热的电磁炉，包括机壳9、固定在机壳9中的电路板10、通过引脚电连接在电路板10上的IGBT元件1、IGBT散热片3，所述IGBT元件1设置在IGBT散热片3上, 所述IGBT元件1与IGBT散热片3之间设有绝缘导热片2，所述IGBT元件1与绝缘导热片2之间设有快速传热的金属导热片4，所述金属导热片4设置在IGBT元件1的下方，所述金属导热片4设置在绝缘导热片2的上方，所述IGBT元件1通过螺钉8固定在金属导热片4上，所述IGBT散热片3与电路板10并排固定在机壳9底部。

上述IGBT散热片3也可以直接固定在电路板10上。IGBT元件1产生的热量迅速被金属导热片4吸收，大大地降低了IGBT元件1的工作温度，延长了使用寿命，然后金属导热片4的热量通过绝缘导热片2被传导到IGBT散热片3上，这样不仅使得被金属导热片4吸收后的热量有效地被传导到IGBT散热片3，并使得IGBT散热片3不带电，可以直接暴露在机壳外面。