[实用新型]一种蒸馏酒冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏酒冷却水循环系统。

背景技术

目前，传统的工业化蒸馏酒冷却方式为直接采用自来水对其冷却，因采用此方法需消耗和浪费大量的水资源。近年来，因水资源的减少和限制，在我国主要白酒生产地已影响和制约了其经济发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能实现水资源的循环使用的蒸馏酒冷却水循环系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该蒸馏酒冷却水循环系统，包括与蒸馏箱连通的冷水储水箱，其特征在于：还包括冷却水箱、水泵、冷水机组，三通控制阀和单向阀，所述冷水储水箱设置有进水口和出水口，所述冷水储水箱的出水口与所述冷却水箱连通，所述冷却水箱的出水口通过水泵与所述冷水机组的回水口连通，所述冷水机组的出水口通过所述三通控制阀分别与所述冷却水箱的回水口和所述冷水储水箱的进水口连通，所述单向阀设置在所述三通控制阀与所述冷水储水箱的进水口之间的管道上。

作为改进，所述冷却水箱内设置有自下而上的多个平行间隔分布的隔水板、从而将所述冷却水箱内部空间分隔成多层相互隔开的分水箱，最上面一层的分水箱为敞开式，其余的分水箱均为封闭式，每个分水箱上均设置有进水口和出水口，所有封闭式的分水箱侧面均设有进气口，所有封闭式的分水箱的进气口均通过进气管与所述冷却水箱连通；所述冷水储水箱的出水口与所述最上面一层的分水箱的进水口连通；相邻的分水箱的出水口和进水口用管道连通，管道上装有两通控制阀，最底层分水箱的出水口经管道与所述水泵连通。

所述冷却水箱也可以由多个分体水箱自下而上叠加而成，同样的，最上面一层的水箱为敞开式，其余的水箱均为封闭式，每个水箱上均设置有进水口和出水口，所有封闭式的水箱侧面均设有进气口，所有封闭式的水箱的进气口均通过进气管与所述冷却水箱连通；所述冷水储水箱的出水口与所述最上面一层的水箱的进水口连通；相邻的水箱的出水口和进水口用管道连通，管道上装有两通控制阀，最底层水箱的出水口经管道与所述水泵连通。

所述冷却水箱也可以为数个分体水箱自下而上叠放而成，全部为敞开式；每个水箱内均设计有浮子开关，顶层分体水箱内的浮子开关串联在三通控制阀的电源零线回路，其它分体水箱内的浮子开关串联在对应的两通控制阀零线回路上，顶层分体水箱侧面设有进水口、底部设有出水口，所述冷水储水箱的出水口与顶层分体水箱的进水口连通；相邻的分体水箱的出水口和进水口用管道连通，管道上装有两通控制阀，最底层分水箱的出水口经管道与所述水泵连通；所述冷却水箱的回水口设置在最底层分体水箱上。

再改进，所述冷却水箱的出水口与所述水泵之间的管道上设置有水过滤器。

所述冷水机组为空气源冷水机组为佳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置与冷水储水箱连通的冷却水箱，然后将冷却水箱通过水泵与冷水机组连通，而冷水机组则与冷水储水箱连通，实现了水资源的循环利用，节能环保，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中蒸馏酒冷却水循环系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中蒸馏酒冷却水循环系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1所示的蒸馏酒冷却水循环系统，其包括与蒸馏箱8连通的冷水储水箱7、冷却水箱2、水泵3、冷水机组1、三通控制阀4、单向阀6、水过滤器5、进气管10、两通控制阀9。

其中所述冷水储水箱7设置有进水口和出水口，所述冷却水箱2内设置有自下而上的多个平行间隔分布的隔水板、从而将所述冷却水箱内部空间分隔成多层相互隔开的分水箱(所述冷却水箱也可以由多个分体水箱自下而上叠加而成)，最上面一层的分水箱为敞开式，其余的分水箱均为封闭式，每个分水箱上均设置有进水口和出水口，所有封闭式的分水箱侧面均设有进气口，所有封闭式的分水箱上的进气口均通过进气管10与外接连通；所述冷水储水箱的出水口与最上面一层的分水箱的进水口连通；相邻的分水箱的出水口和进水口用管道连通，管道上装有所述两通控制阀9，最底层分水箱的出水口经管道与所述水泵3连通；最底层分水箱侧面还设有一回水口13。所述水泵3与所述冷水机组1的回水口连通，所述冷水机组1的出水口通过所述三通控制阀4分别与最底层分水箱的回水口和所述冷水储水箱7的进水口连通，所述单向阀6设置在所述三通控制阀4与所述冷水储水箱7的进水口之间的管道上。