[实用新型]四阀座硬密封固定球陶瓷球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种陶瓷球阀。 

背景技术

陶瓷球阀具有超强的耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优点，主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域的管道输送系统中，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀门更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。但对于具有强酸或强碱腐蚀性，并同时伴有固定颗粒的介质，目前，普通陶瓷阀门的金属阀杆容易被磨损腐蚀掉。 

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种四阀座硬密封固定球陶瓷球阀，避免了对于具有强酸或强碱腐蚀性，并同时伴有固定颗粒的介质，现有普通陶瓷阀门的金属阀杆容易被磨损腐蚀掉的缺陷。 

为了解决上述技术问题，本实用新型四阀座硬密封固定球陶瓷球阀予以实现的一个技术方案是：包括壳体、阀杆、陶瓷阀球和密封件，所述壳体的顶部和底部分别设有上阀盖和下阀盖，所述上阀盖与所述阀杆之间设有陶瓷上阀座；所述下阀盖与所述陶瓷阀球之间设有陶瓷下阀座；所述壳体的左右两端分别设有嵌套式法兰内衬，所述陶瓷阀球与左右两端的嵌套式法兰内衬之间分别设有陶瓷左阀座和陶瓷右阀座；所述陶瓷左阀座和所述陶瓷右阀座与陶瓷阀球之间设有定位套。 

进一步讲，本实用新型四阀座硬密封固定球陶瓷球阀中，所述陶瓷上阀座、陶瓷左阀座、陶瓷右阀座和陶瓷下阀座与陶瓷阀球之间的接触均为弧面的紧密接触。 

所述嵌套式法兰内衬由嵌套在一金属法兰内衬的陶瓷法兰内衬构成，其中的所述金属法兰内衬与所述外壳配合，所述陶瓷法兰内衬的内表面与介质接触。 

位于所述壳体右端的嵌套式法兰内衬与所述陶瓷右阀座之间设有紧固部件。所述紧固部件包括设置在所述右阀座和所述嵌套式法兰内衬中、且与金属法兰内套紧密接触的金属圆环和齿轮状圆环，所述齿轮状圆环的外缘设有多个凸齿，所述壳体的内表面设有环形凸台，所述环形凸台上设有与所述凸齿配合的豁口。 

所述陶瓷阀球的上端与所述阀杆之间为键联接。所述陶瓷阀球的下端与所述下阀座之间为轴孔配合。所述下阀座与所述下阀盖之间、所述上阀盖与所述上阀座之间均分别设有碟簧。所述上阀盖通过一卡簧固定在所述阀杆上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

现有技术中普通陶瓷球阀的金属阀杆与介质直接接触，无法应对具有强腐蚀性并有含有固体颗粒的介质的冲刷，一旦阀杆被腐蚀掉，就无法控制阀门的开和关，严重的时候还会导致腐蚀性介质泄漏，是一个巨大的安全隐患。另外，对阀杆的停产检查和维修也造成一定的经济损失。本实用新型四阀座硬密封固定球陶瓷球阀，可以保护金属阀杆不被腐蚀和磨损，提高了阀门的使用寿命和安全性能，可以保障工业管道系统的稳定安全运行。 

附图说明

图1是本实用新型四阀座硬密封固定球陶瓷球阀的剖视主视图； 

图2是图1中所示齿轮状圆环的轴向剖视图； 

图3是图2所示齿轮状圆环的端向视图。 

图中： 

1-阀杆，2-上阀盖，3-陶瓷上阀座，4-壳体，5-陶瓷阀芯，6-金属圆环，7-齿轮状圆环，8、16-陶瓷法兰内衬，9-右阀座，10、17-金属法兰内衬，11-下阀座盖，12-下阀座，13、20-碟簧，14、19-密封材料，15-左阀座，18-定位套，21-卡簧。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。 

如图1所示，本实用新型四阀座硬密封固定球陶瓷球阀，包括壳体4、阀杆1、陶瓷阀球5、上阀盖2、下阀盖11、位于陶瓷阀球5上、下、左、右的四个陶瓷阀座及相关的密封件（如：上陶瓷阀座与上阀盖之间、下陶瓷阀座与下阀盖之间分别置有的密封材料14、19和多个设置在各陶瓷件之间的O形橡胶圈）和紧固组件装配组成。