[实用新型]一种有机反渗透膜浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统。

背景技术

在食品饮料加工、生物医药制备、植物及中药成分的提取工业中尤其在茶成分的传统工业提取中，比如速溶茶粉或茶多酚生产工艺系统流程是：水提- 离心过滤- 真空浓缩- 喷粉或有机溶剂萃取等。这类工艺最大的缺点一是有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高，二是产品茶香不足，三是生产成本大，四是溶剂损耗大、残留易超标。

发明内容

本实用新型为克服目前提取工业中的上述问题，提供了一种不但能够保持产品原成分的色、香、味俱佳，而且生产成本相对传统方法较低，且工艺过程中污染物排放少，具有很大的技术、经济效益的有机反渗透膜浓缩系统。

本实用新型的有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统，包括料液循环罐和清液罐，所述料液循环罐的底端出口通过管路连接有进料泵，所述进料泵通过进料管路连接到反渗透膜浓缩装置，所述反渗透膜浓缩装置的出口通过清液管路连接到清液罐。

所述进料泵与反渗透膜浓缩装置之间设有循环泵，与所述循环泵相并联有进料近路管。

所述反渗透膜浓缩装置的膜材质为卷式聚酰胺复合膜。

所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到清洗罐。

所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到料液循环罐。

本实用新型的使用可以在常温状态下将茶汁高倍浓缩，从而大大减少了传统工艺中乙酸乙脂等有机溶剂的用量，又有效避免了传统（减压浓缩等）高温热浓缩工艺过程对产品中有效成分、营养物质和热敏感性物质的破坏；所得产品香气、色泽和滋味俱佳；最终产品有效成分的含量得到显著提高；同时，本实用新型采用“双泵（进料小泵、循环大泵）串联”方式，节约了系统能耗，降低系统投资成本，提高了产品品质。

附图说明

附图为本实用新型的装置系统结构示意图。

图中：1、料液循环罐；2、清洗罐；3、清液罐；4、进料泵；5、循环泵；6、膜浓缩装置；7、进料近路管；8、清液管路；9、聚酰胺复合膜。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统，包括料液循环罐1和清液罐3，料液循环罐1的底端出口通过管路连接有进料泵4，进料泵4通过进料管路连接到反渗透（纳滤）膜浓缩装置6，反渗透（纳滤）膜浓缩装置6的出口通过清液管路8连接到清液罐3；进料泵4与反渗透（纳滤）膜浓缩装置6之间设有循环泵5，与所述循环泵5相并联有进料近路管7，循环泵两端设有“近路”，清洗浓缩系统时只要使用进料小泵，节约系统能耗；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的膜材质为卷式聚酰胺复合膜9；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的出口还通过管路连接到清洗罐2，清洗罐内装有清洗液，用于在非工作状态下对整个系统的清洗；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的出口还通过管路连接到料液循环罐1，可对不合格原料进行返工或继续深度处理。

本实用新型的使用可以将茶汁高倍浓缩，从而大大减少了传统工艺中乙酸乙脂等有机溶剂的用量，降低了能耗，进而降低了生产成本，提高了产品纯度；同时，本实用新型采用“双泵（进料小泵、循环大泵）串联”方式，节约了系统能耗，同时循环泵两端设有“近路”，清洗浓缩系统时只要使用进料小泵，节约系统能耗。本系统采用低压、低能耗、抗污染卫生级膜元件，节约能耗，降低系统投资成本，提高产品品质。膜材质选用卷式聚酰胺复合膜，膜壳选用玻璃钢或卫生级不锈钢材料。全封闭管道式运行，所有结构材料符合美国食品与药物管理局（FDA）有关食品直接接触的规范要求。实现了在常温状态下对物料进行浓缩，一方面可以显著降低系统综合能耗，降低综合成本；另一方面可以有效避免传统（减压浓缩等）高温热浓缩工艺过程对产品中有效成分、营养物质和热敏感性物质的破坏；所得产品香气、色泽和滋味俱佳；最终产品有效成分的含量得到显著提高；完全满足出口指标，系统采用连续运行，浓缩液连续排放至系统前端的循环罐，通过控制浓缩比满足系统的回收率,系统配备气动/电动调节阀，并与水泵变频器以及电磁流量计联锁实现自动控制。