[实用新型]卡钳法兰焊接式波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种波纹管，具体涉及的是一种卡钳法兰焊接式波纹管。

背景技术

金属波纹管作为敏感组件、减震组件、补偿组件、密封组件、阀门组件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。现有金属波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接。

国内每个波纹管的连接结构都比较复杂，影响波纹管的大批量的生产，尤其是现有焊接连接的金属波纹管，国内称焊接式金属波纹管主要用途在于设备需要真空环境或有振动隔离环境，亦或特殊气隔离，也时常应用于半导体设备、光电设备、真空精密仪器、排气设备、分析仪器、核能关连设备、加速器、医疗设备、检查设备等，目前国内尚无制造技术，一般由国外进口软管在国内焊接维修，但由于波纹管与接头之间焊接时，其容易导致焊接溶融不均匀，密封性差，结构较为复杂，安装不方便、工程造价和次品率高，影响波纹管拉力收缩性以及波纹管的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的提供一种焊接溶融均匀一致性、连接稳定、安装方便快捷和维修成本低的卡钳法兰焊接式波纹管，其安全可靠，保证波纹管拉力收缩性和提高质量良率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰，其特征在于，所述连接端为直管，在所述直管的一端设有焊接台阶，其另一端上连接所述的卡钳法兰，所述卡钳法兰与直管的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，在所述卡钳法兰内侧设有用于连接直管另一端端部的卡台和内环形槽，所述卡钳法兰的一端端部上设有外环形槽，增加焊接面积，使其焊接溶融均匀一致性。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述波纹管的厚度为0.15-0.20mm。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述卡钳法兰的表面上还设有凹槽，该凹槽做为松套法兰定位点位置。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述焊接台阶的表面上还设有环形槽。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述卡钳法兰的另一端端部上还设有外环形槽。

本实用新型通过将卡钳法兰连接，并通过氩弧焊焊接，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷、安全可靠、维修成本低、连接稳固和使用寿命长的优点，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量，适合批量生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实施例的一种卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管1、设置波纹管1两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰4，该波纹管1厚底为0.15-0.20mm，长度为136mm。本实施例的连接端为直管3，在直管3的一端设有焊接台阶2，该焊接台阶2设置直管3的端口位置，其厚度为5mm，在焊接台阶2的内侧壁上加工有与直管3焊接连接卡台，而焊接台阶2的外表面靠近焊接台阶2一端口的位置加工有小型的环形槽21，该环形槽21的槽截面呈半圆形，其半径为0.5mm，该环形槽21与焊接台阶2一端口距离为0.3mm，起到加强焊接台阶2强度，增加焊接锡条的牢固性。

在直管3另一端即外端上连接卡钳法兰4，该卡钳法兰4采用的是DN160卡钳法兰4，其长度为15mm，在其内侧加工有用于连接直管3另一端端部的卡台，焊接时，直管3置入卡钳法兰4内，且直管3另一端端部抵挡在卡台上，在卡钳法兰4与直管3的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，使其安全可靠。

本实施例中，在卡钳法兰4内侧还加工内环形槽43，其槽宽为2mm，用于进一步连接直管3，增加连接牢固性及避免法兰焊接后真空面变形。

此外，所述卡钳法兰4的表面上还加工有凹槽41，该凹槽41的截面呈半圆形，其半径为2.5mm，用于固定松套法兰位置。

值得注意的是，本实施例波纹管1的两端分别通过卡钳法兰4焊接连接，但该波纹管1的一端采用非标法兰焊接方式，其另一端为卡钳法兰焊，在非标法兰焊中，卡钳法兰4的另一端面上同样加工有外环形凹槽，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量。