[实用新型]机械粉碎分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，尤其涉及一种机械粉碎分级机。

背景技术

现有技术的干式物料的机械粉碎分级方面，有的只是单纯将物料粉碎到一定范围的细度，即获得筛下物，筛下物粗细不均，不能用于细度要求较高的场合；有的是将干性物料进行气流分级，分级前要求对物料进行细碎，需要复杂的粉碎环节和较大的工作空间，增加了粉碎分级作业成本，且操作不便。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术操作的粉碎分级作业成本高、操作不便的问题；提供一种机械粉碎分级机；机械粉碎与气流分级合为一体，减少了中间环节及设备占地面积，结构简单、操作方便，机械粉碎性能可靠，能耗很低，筒筛更换方便，通过更换筒筛，可以获得要求不同的产品，加大了产品使用范围，一次完成干性物料的粉碎及分级作业。提高了作业效率，降低了作业成本，该机为机械粉碎与气流分级一体式，能够一次实现物料的粉碎及分级工作，适用于干式物料的粉碎分级作业。

本实用新型采用如下技术方案：

一种机械粉碎分级机，包括支架，分级机壳体，分级机喂入管，支架上设有粉碎机壳体，粉碎机壳体下部设有下料口，分级机壳体与支架连接，分级机喂入管一端与下料口连接、另一端与分级机壳体连接，分级机壳体内设有分级轮装置，分级机壳体底部设有出料口。

分级机壳体下部设有二次进风装置。

分级机壳体底部出料口处设有开关阀。

本实用新型工作原理：本实用新型粉碎电机、粉碎机壳体、分级机壳体固定在支架上，粉碎电机通过带传动带动机械粉碎机工作，物料由进料斗进入粉碎机壳体内，细料通过筒筛后进入气流分级机，气流分级机将符合粒度要求的物料从出料口分离出来，粗料自开关阀处排出。粉碎与分级均采用独立的动力系统，可以方便的各自调节使用参数，以适应多种物料的不同要求。通过调节粉碎电机转速，可以得到要求的粉碎高效率；通过调节分级机转速，可以得到要求的分级高效率，以保证用户不同要求，提高用户最大收益。

本实用新型的有益效果：

1)粉碎与分级均采用独立的动力系统，可以方便的各自调节使用参数，以适应多种物料的不同要求，通过调节粉碎电机转速，可以得到要求的粉碎高效率；通过调节分级机转速，可以得到要求的分级高效率。

2)机械粉碎与气流分级合为一体，减少了中间环节及设备占地面积，结构简单、操作方便，机械粉碎性能可靠，能耗很低，筒筛更换方便，获得要求不同的产品。

3)提高了作业效率，降低了作业成本，该机为机械粉碎与气流分级一体式，能够一次实现物料的粉碎及分级工作，适用于干式物料的粉碎分级作业。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中，1粉碎电机，2带传动，3传动轴，4动盘，5粉碎机壳体，6定盘，7进料斗，8筒筛，9下料口，10连接管，11分级机喂入管，12分级轮装置，13分级机壳体，14支架，15二次进风装置，16开关阀，17出料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

一种机械粉碎分级机，包括支架14，支架14上设有粉碎机壳体5，粉碎机壳体5下部设有下料口9，还包括分级机壳体13，分级机喂入管11，分级机壳体13与支架14连接，分级机喂入管11一端与下料口9连接、另一端与分级机壳体13连接，分级机壳体13内设有分级轮装置12，分级机壳体13底部设有出料口17。分级机壳体13下部设有二次进风装置15。分级机壳体13底部出料口17处设有开关阀16。工作时物料自进料斗7进入粉碎机壳体5内，粉碎电机1通过带传动2带动传动轴3旋转，动盘4与传动轴3固为一体，随传动轴一起转动。动盘4旋转与定盘6形成对物料的粉碎作用，达到粒度要求的物料在风力及重力作用下透过筒筛8成为筛下物进入下料口9，下料口9与分级机喂入管11通过连接管10连为一体，筛下物直接进入分级机壳体13内部，在分级轮装置12、二次进风装置15及风力作用下，达到分级要求的物料随风进入成品区，成为需要的细料，粗料自开关阀16处排出。筒筛8固定在粉碎机壳体5内，处于静止状态；分级轮装置12固定在分级轮壳体13上，作业时分级轮高速旋转。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。