[实用新型]一种纸盒成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种诸如药盒等小包装纸盒成型装置。

背景技术

诸如药盒等小包装纸盒在制造时，首先被制造成片状盒坯，然后再打开成型成包装盒。以往，成型包装盒的工作完全由人工完成。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸盒成型装置，能够采用机械装置自动将片状盒坯成型为包装盒。为此，本实用新型采用以下技术方案：所述成型装置包括片状盒坯的储放柱、处于储放柱下方的吸盘，所述储放柱的下端具有盒坯出口，所述吸盘安装在升降连接机构上，所述升降连接机构由其控制机构控制升降，所述吸盘用于吸住处于储放柱最下层的片状盒坯将其拉出所述盒坯出口并拉下；

在所述盒坯的拉下路径中，所述成型装置设有阻挡盒坯的局部以促使所述纸盒成型的挡臂。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

本实用新型还设有呈直角的辅助成型板，所述辅助成型板针对纸盒的侧面转角部位，所述辅助成型板设置在转动连接机构上，所述转动连接机构由其控制机构控制转动。

所述挡臂包括针对盒坯侧边的第一挡臂以及针对纸盒盒盖的第二挡臂。

第一挡臂、第二挡臂均安装在固定块上，固定块安装于储放柱的基座，基座再通过连接杆安装在所述成型装置的安装板的上方。

所述成型装置在所述盒坯出口处边侧设有支撑所述片状盒坯片侧的滚动体。

所述升降连接机构的控制机构包括第一凸轮，所述第一凸轮为槽型凸轮，所述第一凸轮安装在转轴上，所述控制机构还包括摆杆，所述摆杆一端连接与第一凸轮配合的滚子，另一端连接升降连接机构。

所述升降连接机构包括升降杆，升降杆通过安装块连接所述摆杆，所述成型装置为所述安装块配设滑动导向机构。

本实用新型设有机械阀，所述机械阀控制所述吸盘的供气管路的开关，所述机械阀的开关由第三凸轮控制，所述第三凸轮与第一凸轮同轴安装在所述转轴上。

所述转动连接机构的控制机构为第二凸轮，所述第二凸轮安装在升降连接机构上与所述吸盘同步升降。

所述转动连接机构为多根可转动的连杆连接构成并配设有复位弹簧。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型所提供的纸盒成型装置能够在下拉盒坯过程中自动将片状盒坯成型为包装盒。进一步地，本实用新型对盒坯在储放柱盒坯出口处采用滚动件自适应式支撑配合，既起到支撑作用又使得在成型过程中盒坯能被快速而无损地被下拉出盒坯出口；进一步地，本实用新型在包装盒成型过程中还采用与片状盒坯的特征部位相适应的挡臂进行成型开盒，并采用辅助成型板辅助纸盒成型和定型保持，充分保证了片状盒坯在开盒过程中不受损害，开盒形状不变形。此外，本实用新型的各控制机构结构合理，能节约空间和简化结构。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。

图2为图1所示实施例的上部结构的示意图。

图3为图1所示实施例的上部结构的从另一个方向观察的示意图。

图4为图1所示实施例的下部结构的示意图。

图5为图1所示实施例的转动连接结构和升降连接结构部分的示意图。

图6为本实用新型所提供的实施例的从另一个方向观察的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的成型装置包括片状盒坯100的储放柱1、处于储放柱下方的吸盘2，所述储放柱1的下端具有盒坯出口10，所述吸盘2安装在升降连接机构上，所述升降连接机构由其控制机构控制升降，所述吸盘2用于吸住处于储放柱最下层的片状盒坯将其拉出所述盒坯出口10并拉下；

在所述盒坯的拉下路径中，所述成型装置设有阻挡盒坯的局部以促使所述纸盒成型的挡臂。

本实用新型还设有呈直角的辅助成型板4，所述辅助成型板4针对纸盒的侧面转角部位，所述辅助成型板4设置在转动连接机构上，所述转动连接机构由其控制机构控制转动。

所述挡臂包括针对盒坯侧边的第一挡臂5以及针对纸盒盒盖103的第二挡臂6，第一挡臂5安装在固定块50上，第二挡臂6安装在固定块60上，固定块50和固定块60均安装于储放柱的基座11，基座11再通过连接杆12安装在所述成型装置的安装板300的上方。

所述成型装置在所述盒坯出口10处边侧设有支撑所述片状盒坯片侧101、102的滚动体3。