[实用新型]铁钉拉拔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁钉拉拔器，用于从木板上拆下铁钉。

背景技术

羊角锤是锤子的一种，主要用于钉钉子以及将铁钉从木板上拆下。羊角锤用于拆卸铁钉时，首先用锤头的开口将铁钉的头部咬住，然后利用杠杆原理，使手柄绕锤头与木板接触的支点旋转，即可将铁钉拔出。采用羊角锤拆卸铁钉的不足在于：

1、拔出的铁钉易弯曲，需重新捶直后才能重复使用，在弯曲捶直的过程中增大了铁钉的内应力，容易造成铁钉损坏，重复利用率不高。

2、由于拆卸铁钉时力臂较短，这样操作较为费力，并且拆卸的速度不快。

3、旋转手柄绕锤头与木板接触的支点进行转动的角度有限，这样拆卸较长的铁钉时，只能先将该铁钉拔出一部分，再用力将铁钉强行拉出，既费时又费力。

4、锤头与木板之间为点接触，在拆卸铁钉的过程中，木板的受力面积小，容易造成木板损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止铁钉弯曲或损坏的拆卸装置。

本实用新型的技术方案如下：一种铁钉拉拔器，包括导套、连接器、导柱、咬钉器、手柄、支架和定位板，在导套的下端设有门形开口，所述导套内从上往下依次安装连接器、导柱和咬钉器，在所述咬钉器的底部开有“V”形开口，该“V”形开口朝向导套下端的门形开口，所述咬钉器的上端与导柱的底部相固定，该导柱与导套间隙配合，导柱的上端与连接器的下端相固定，所述连接器的上端与手柄的内端铰接，手柄靠近内端的位置与支架相铰接，该支架固定在导套顶部外侧的定位板上。 

本实用新型用于拆卸木板上的铁钉时，先将导套放置在木板上，接着移动导套，使铁钉的头部卡入咬钉器底部的“V”形开口中，然后操作者用一只手紧握住导套，用另一只手下压手柄的外端，使手柄绕支架转动，手柄转动的同时，通过连接器带动导柱及咬钉器，使导柱和咬钉器在导套的导向作用下垂直向上运动，即可将铁钉从木板上拔出。本实用新型利用杠杆原理和活塞原理，能够快速、方便、省力地进行铁钉拆卸，由于咬钉器只在上下方向运动，这样铁钉拔出时不会发生弯曲，从而有效防止了铁钉损坏，提高了铁钉的重复利用率。导套对应咬钉器的位置开有门形开口，以便于操作者观察，使咬钉器底部的“V”形开口能够快速咬住铁钉的头部。咬钉器上下运动的行程较长，即使拆卸较长的铁钉也能一次性拔出，这样适用面广，针对不同规格的铁钉均可使用。

所述导套的下端对称设置有两个门形开口，导套下端位于两个门形开口之间的部位形成支撑脚，该支撑脚底部的外侧设有与之垂直相连的支撑板。以上结构增强了导套放置在木板上的稳定性，并且导套通过支撑板与木板接触，两者之间接触的面积大，能有效防止木板在拆卸铁钉的过程中发生损坏。

为了简化结构、方便加工，并增加造型的美观性，所述支撑板（8）为扇形，该支撑板（8）的内圆弧边与支撑脚（1b）的底部连为一体。

所述咬钉器（4）由顶板、侧板、背板和底板构成，其中顶板与底板相平行，且顶板与导柱（3）的底部相固定，在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板，该侧板为等腰梯形，侧板的直腰边固定在背板上，所述背板和侧板的上端均与顶板相固定，背板和侧板的下端均固定在底板上，在底板上设有“V”形开口。咬钉器采用以上板件构成，组装容易，结构强度好，不会受铁钉的反向拉力而变形或损坏。

为了方便导柱与咬钉器安装，并确保导柱与咬钉器之间连接牢靠，所述导柱（3）底部的中央固定设置有螺柱（9），该螺柱（9）向下穿过咬钉器（4）的顶板，由螺母（10）锁紧。

所述手柄（5）为长条形板式结构，在手柄（5）的内端具有圆弧形弯曲段，该圆弧形弯曲段的中部与连接器（2）的上端铰接。以上结构取材方便、成本低；手柄的长度较长，操作时更省力。

在所述手柄（5）外端的两侧对称设置有胶垫（11），该胶垫（11）与手柄（5）相贴合，并通过粘接或螺钉固定。以上结构能确保胶垫安装牢固，手握胶垫进行操作，手感好，并能防止打滑。

本实用新型的有益效果是：

1、拔出的铁钉不会发生弯曲或损坏，消除了背景技术需要重新捶直的弊病，大大提高了铁钉的重复利用率。

2、拆卸时力臂较长，操作省力，不仅拆卸铁钉方便，而且拆卸的速度快。

3、即使较长的铁钉也能一次性拔出，适用范围广泛。

4、导套与木板之间接触面积大，能有效防止木板损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为本实用新型的立体图。