[实用新型]纳米技术电热板装置有效

专利信息
申请号: 201220085256.3 申请日: 2012-03-08
公开(公告)号: CN202679658U 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 张树华;黄金娣 申请(专利权)人: 广东四会互感器厂有限公司
主分类号: H05B3/02 分类号: H05B3/02;H05B3/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 526200 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 纳米技术 电热 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置,具体是一种纳米技术电热板装置。

背景技术

现有注塑机、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的发热元件一般采用电热丝,该电热丝被散热器包裹,由于电热丝是线发热元件,发热面积小,与散热器接触的面积也小,热传递效果差,升温慢;电热丝与散热器温差大,电热丝需要很高的温度散热器才能达到外界所需要的温度,电热丝长时间高温工作,表面容易氧化、熔断,导致其使用寿命缩短,脱落的氧化物很容易进入注塑机料斗等造成产品污染;电热丝为线电阻发热,电热转换效率低,耗能高。此外,当散热器达到外界所需要的温度时,由于惯性电热丝将持续发热一段时间,这样外界温度将急剧升高,很容易烧坏注塑机料斗或烘烤箱箱体,可靠性差。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种纳米技术电热板装置,采用了纳米电热板面电阻发热元件,升温快、受热均匀、热传递效果好、节能省电,不会产生氧化物,安全、可靠、环保。

本实用新型所采用的技术方案是:所述的纳米技术电热板装置,主要由纳米电热板、与纳米电热板连接的导线及与纳米电热板紧贴的散热器组成。

所述的纳米技术电热板装置整体呈圆柱状,由两个半圆柱体组成,两个半圆柱体通过连接支架组装起来。

所述的导线一端连接在纳米电热板上,另一端与电源连接。

所述的纳米电热板之间是并联关系,接电源时不分正负电极、交直流电均可、电压可以是3~380V之间的任意值。

所述的散热器是铝材,曲面由若干铝薄片制成,另一平面为光滑表面,所述的光滑表面与设有电热纳米膜的纳米电热板表面紧贴。

所述的纳米电热板与散热器之间涂有导热硅脂。

所述的纳米电热板为普通玻璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷或碳化硅等电介质材料。

所述的纳米技术电热板装置底部设有一个与纳米电热板串联的温控器。

所述的纳米技术电热板装置外面安装一个耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗等被加热体连接,另一端与风机相连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型作为现有注塑机、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的发热元件更新换代的产品,其主要用在注塑机的炮筒上,使用时需要在本装置外安装一个耐高温的外壳,外壳的一端与注塑机的料斗相通。工作时纳米电热板产生的热量传递给散热器,在风机的驱动下,散热器散发出来的热量进入注塑机料斗。本实用新型装置的纳米电热板发热面积大、热传递能力强、升温速度快、电热转换效率高、节能省电、节约成本,使用过程无明火、氧化物产生,安全、可靠、环保、使用寿命长。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述:

附图说明

图1为本实用新型的左视图;

图2为本实用新型的右视图;

图3为本实用新型的正视图。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示,本实用新型提供的纳米技术电热板装置主要由纳米电热板1、与纳米电热板连接的导线2及与纳米电热板紧贴的散热器3组成,涂盖在纳米电热板1表面的电热纳米膜7为纳米级,所述的纳米电热板1为普通玻璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷或碳化硅等电介质材料。本实用新型的纳米技术电热板装置整体呈圆柱状,由两个半圆柱体组成,两个半圆柱体通过连接支架8组装起来。所述的导线2一端连接在纳米电热板1上,另一端与电源连接。所述的纳米电热板1之间是并联关系,接电源时不分正负电极、交直流电均可、电压可以是3~380V之间的任意值。所述的散热器3是铝材,曲面由若干铝薄片5制成,另一平面为光滑表面,所述的光滑表面与设有电热纳米膜7的纳米电热板1表面紧贴。为了使纳米电热板1产生的热量更快的传递给散热器,纳米电热板1与散热器3之间涂有导热硅脂4。

如图2及图3所示,所述的纳米技术电热板装置底部设有一个与纳米电热板1串联的温控器6。当温度上升至设定的温度值时,温控器6就会启动,使整个加热装置停止工作。

本实用新型作为现有注塑机、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的发热元件更新换代的产品,其主要用在注塑机的炮筒上,使用时需要在本装置外安装一个耐高温的外壳,外壳的一端与注塑机的料斗等被加热体相连。工作时纳米电热板1产生的热量传递给散热器3,在风机的驱动下,散热器3散发出来的热量进入注塑机料斗。本实用新型装置的纳米电热板1发热面积大、热传递能力强、升温速度快、电热转换效率高、省电、节约成本,使用过程无明火、氧化物产生,安全、可靠、环保、使用寿命长。

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