[实用新型]新型逆止托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型逆止托辊，主要应用于带式输送机。

背景技术

带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，托辊是带式输送机的主要构成部分之一，应用最为广泛。由于带速和运量的不同，托辊的外形尺寸不同。常用的托辊品种有：缓冲托辊，平行托辊，调心托辊等。

目前，国内外带式输送机托辊主要有以下品种

1.平行托辊

用于回程分支支撑输送带

2.缓冲托辊：

安装在受料段下方，减小输送带所受的冲击

3.调心托辊：

用于调整输送带跑偏

但是，上述的各类托辊本身均不带有制动功能，输送机还需要另外添加专门的制动装置进行设备的制动，这将导致制动力集中，无法实现带式输送机的可靠停车，降低了设备的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型逆止托辊。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的新型逆止托辊，包括轴承座、销轴、锁片、扭簧、锁片座、连接环、内六角螺栓、辊皮和托辊轴。轴承座、锁片与锁片座通过销轴连接，锁片设在轴承座与锁片座之间，轴承座与锁片座通过内六角螺栓固定，锁片上设有凹槽，扭簧设在锁片的凹槽内，连接环与托辊轴键连接，连接环采用棘轮结构，连接环设有24个外齿，锁片采用棘爪结构，锁片设有6个，6个锁片采用非对称分布，相邻两个锁片间隔62.5°，其中有两个相邻锁片间隔47.5°。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型所述的新型逆止托辊，结构合理，安装、调整方便，适用性强，承受的逆止力矩大，安全可靠，噪声小，能够有效地防止带式输送机因断电或胶带断裂时的下滑和倒转，使输送机运行更加安全可靠。

附图说明

图1为新型逆止托辊结构示意图；

图2为轴承座、锁片和锁片座装配示意图；

图3为锁片左视结构示意图；

图4为锁片非对称分布示意图；

图5为连接环结构示意图；

图6为新型逆止托辊运行状态示意图；

图7为新型逆止托辊逆止状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的新型逆止托辊，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，新型逆止托辊包括轴承座1、销轴2、锁片3、扭簧4、锁片座5、连接环6、内六角螺栓7、辊皮8和托辊轴9。

轴承座1、锁片3与锁片座5通过销轴2连接，轴承座1与锁片座5通过内六角螺栓7固定，锁片3设在轴承座1与锁片座5之间，锁片3上设有凹槽，扭簧4设在锁片3的凹槽内，连接环6与托辊轴9键连接。

连接环6采用棘轮结构，连接环6设有24个外齿，锁片3采用棘爪结构，锁片3设有6个，6个锁片3采用非对称分布，相邻两个锁片3间隔62.5°，其中有两个相邻锁片3间隔47.5°。

为克服现有托辊和制动装置的不足，结合多种输送系统运行工况要求，本实用新型设计出一种新型逆止托辊，对托辊进行有效制动。该装置提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，降低了输送机的使用和维护费用。本实用新型有以下创新点：

新型逆止托辊的锁片上设有凹槽，锁片的凹槽内设有扭簧，能够有效的保证锁片的及时最优逆止；

新型逆止托辊的连接环采用棘轮结构，连接环设有24个外齿，锁片采用棘爪结构，锁片设有6个，6个锁片采用非对称分布，相邻两个锁片间隔62.5°，其中有两个相邻锁片间隔47.5°，能够有效的保证逆止托辊在2.5°之内逆止；

新型逆止托辊的锁片座和连接环采用高分子耐磨材料制成，延长了新型逆止托辊的寿命，降低了设备噪声。

下面结合附图对新型逆止托辊的工作原理进一步说明：

新型逆止托辊安装在上运带式输送机支架上，当带式输送机开始运行时，托辊旋转速度比较低，锁片3所受离心力小于其重力及扭簧的弹力，连接环6拨动锁片3；当托辊的转速达到正常速度时，锁片3受到的离心力大于自身重力及扭簧的弹力于是锁片3沿销轴2旋转，此时锁片3与连接环6不会接触。

当带式输送机紧急制动或即将倒转时，托辊在带式输送机胶带的摩擦力作用下速度下降至零并有倒转的趋势，此时6个锁片3均在扭簧的作用力下与连接环6接触，并且最接近连接环6的锁片3的前端嵌入连接环6的外齿内“卡死”，防止托辊倒转，从而阻止了输送带倒转。

本实用新型的有益效果是：

结构合理，安装、调整方便，适用性强；