[实用新型]助拔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在拆卸设备部件时，作为辅助工具将部件拆下的助拔器，特别是可以用于将分离机转鼓上的喷嘴座拉拉拔拆卸出的助拔器。 

背景技术

目前通常使用大力钳来进行拆卸分离机喷嘴座。操作人员使用大力钳等工具手工地夹住夹紧喷嘴座端面对应的特殊部位，通过手臂力使劲向外拉拔；但是，在该操作过程中，由于喷嘴座与转鼓为过盈配合，操作起来非常费劲，且容易产生失误，从而导致意外脱手或瞬间用力过劲，在拉拔出喷嘴座的同时，操作人员易产生惯性而向后倾倒等现象，不仅影响了工作效率，甚至严重时喷嘴座连人带物瞬间从转鼓上脱开时产生的惯性，操作人员很容易意外摔倒，存在极大的人身安全隐患，该问题尤为突出。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种助拔器，可以省力、高效和安全地拆除喷嘴座。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种助拔器，手柄本体与滑动轨道杆连接，滑动轨道杆与拆卸连接部件连接，滑动重锤活动安装在滑动轨道杆上。 

所述的滑动重锤在滑动轨道杆上沿滑动轨道杆轴线方向滑动。 

所述的滑动轨道杆上靠近手柄本体的一端设有限位阶台。 

所述的拆卸连接部件上设有与喷嘴座相配合的燕尾槽。 

所述的燕尾槽一端封闭。 

手柄本体与滑动轨道杆采用螺纹连接，滑动轨道杆与拆卸连接部件采用螺纹连接。 

本实用新型提供的一种助拔器，通过采用滑动重锤的结构，滑动重锤在滑动轨道杆上滑动撞击产生的力，将喷嘴座从分离机转鼓拉拔卸出。确保了施工人员的安全，而且省力、高效。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图2为本实用新型使用时的结构示意图。 

图3为图1中的局部A向视图。 

图中：手柄本体1，滑动轨道杆2，滑动重锤3，拆卸连接部件4，限位阶台5，燕尾槽6。 

具体实施方式

如图1、图2中，一种助拔器，手柄本体1与滑动轨道杆2连接，滑动轨道杆2与拆卸连接部件4连接，滑动重锤3活动安装在滑动轨道杆2上。 

如图2中，所述的滑动重锤3在滑动轨道杆2上沿滑动轨道杆2轴线方向滑动。优化的方案中。所述的滑动轨道杆2上靠近手柄本体1的一端设有限位阶台5。设置的限位阶台5可以确保滑动轨道杆2的受力状况更佳。 

优化的方案中，所述的拆卸连接部件4上设有与喷嘴座相配合的燕尾槽6。所述的燕尾槽6一端封闭。在本例中采用燕尾槽6与喷嘴座连接，用于将喷嘴座拔出，但是在其他场合采用其他连接方式，例如螺纹连接方式或卡口连接方式也是可行的。 

手柄本体1与滑动轨道杆2采用螺纹连接，滑动轨道杆2与拆卸连接部件4采用螺纹连接。 

使用时，旋转十字形的手柄本体1与滑动轨道杆2一端的螺纹连接，然后将滑动重锤3套在滑动轨道杆2上，将拆卸连接部件4与滑动轨道杆2的另一端连接，使滑动重锤3只能在滑动轨道杆2限定地距离上滑动，完成工具的装配。 

拆卸连接部件前端燕尾槽6套入分离机转鼓喷嘴座上，由于燕尾槽6的一端封闭，对于竖立的喷嘴座，本实用新型不会从分离机转鼓喷嘴座轨道上脱开。操作时，一手握住手柄本体1，另一手向手柄本体1的一端滑动滑动重锤，即产生的撞击拉拔力，从而快速、安全、省力和高效地将分离机转鼓喷嘴座从转鼓上拉拔卸出。 

滑动重锤3的大小或重量，以及滑动轨道杆2的长度尺寸，可以根据拆卸物（喷嘴座）紧固度选择，如果拆卸物（喷嘴座）在分离机转鼓上卡得太紧，滑动重锤3的大小或重量，以及滑动轨道杆2的长度尺寸可以相应地增重，加长。 

本实用新型的助拔器，可以有效的将分离机转鼓上的喷嘴座快速，省力的拆卸，从而消除了人身安全隐患，提高了安全系数。 

需要声明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，而不是对于本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。例如本例以喷嘴座拆卸为例进行了说明，但是本领域技术人员可以预期的，本实用新型的产品也可以用于其他过盈配合的部件之间的拆卸。