[实用新型]逆变直流手工弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，具体涉及一种逆变直流手工弧焊机。 

背景技术

目前的手工弧焊机（除交流焊机以外）还有很大一部分使用可控硅（Silicon Controlled Rectifier, 简称SCR）的工频整流的电源，由于可控硅的开关频率为50-60HZ，所以主变压器非常大和重。由U=4.44NBSf公式（其中U表示变压器的输入电压，N为绕制匝数，S为变压器的铁芯截面积，f为输入电压的频率,B为铁芯的磁感应强度）。可知：U、B和N不变的情况下，f增大，则S减小。工频为50Hz，而绝缘栅双极型晶体管（Insulated Gate Bipolar Transistor, 简称IGBT）的开关频率为20000Hz，可见其他条件相同的情况下，IGBT的逆变电源的主变压器可以比工频整流的主变压器小400倍左右。可见这种工频整流电源耗材、耗电、体积大、重量重。 

逆变技术用于焊接电源已近二十来年，当初是可控硅（SCR）逆变。由于逆变频率不高使得体积大、重量重、成本高，现已停止生产。现有工业级的手工弧焊电源大多采用IGBT模块。IGBT模块的工作频率不高，一般为18000Hz,导通压降也较高,耐击穿能力不高,因此焊接电源体积不易做小, IGBT模块发热量高，尖峰电压也高，吸收电路也复杂。 

因此，提供一种体积小、重量轻，使用安全，同时又有良好焊接性能的焊接设备就显得尤为重要。 

鉴于上述问题，本实用新型公开了一种逆变直流手工弧焊机。其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆变直流手工弧焊机，它是体积小、重量轻、故障率低、性能良好的氩弧、手工弧焊机。 

本实用新型逆变直流手工弧焊机的目的是通过以下技术方案实现的：一种逆变直流手工弧焊机，包括由前面板、后面板、下面板、左面板、右面板及上面板构成的壳体及设置在所述的前面板的显示板、设置在所述的后面板的输入接线端子、空气开关、风机和接地螺栓；所述的前面板中部还有“+”电缆接线端子、“-”电缆接线端子，所述的壳体内还设有控制装置。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的显示板呈矩形，所述的显示板的中央设有电流调节电位器，显示板的上端间隔设有两个指示灯：电源指示灯及保护指示灯。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的控制装置包括一次逆变操作机构、二次逆变操作机构、元件板、设置在所述的元件板上的主控制电路、驱动电路、控制变压器，所述的主控制电路分别与驱动电路和控制变压器相连接。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的二次逆变操作机构包括下散热器、主变压器、多个二次整流管、电流互感及分流器；所述的主变压器设置于下面板前端；所述的多个二次整流管是5个二次整流管依次排布于下散热器下端，且紧固在下散热器上；所述的电流互感器贯穿于所述的主变压器的初级线；所述的分流器设置于二次整流板输出端与“+”电缆接线端子之间。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的一次逆变操作机构包括上散热器、整流桥、滤波电容及绝缘栅双机型晶体管；所述的整流桥设置于上散热器的左端；所述的滤波电容设置在上散热器及下散热器之间；所述的绝缘栅双机型晶体管设置于上散热器上。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的驱动电路和控制变压器均设置在主控制电路上；所述的主控制电路设置在上散热器上。 

上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的输入接线端子的外接220V交流电源，所述的输入接线端子的两个输出端分别与空气开关的两个输入端对应连接，所述的空气开关的两个输出端分别与整流桥的两个输入端相连接，所述的整流桥的输出端分别与滤波电容相连接，所述的整流桥向滤波电容输送直流电压，所述的绝缘栅双机型晶体管分别与滤波电容的输出端相连接，所述的滤波电容向绝缘栅双机型晶体管提供滤波后的直流电压，所述的绝缘栅双机型晶体管与主变压器相连接，所述的绝缘栅双机型晶体管还与驱动电路的信号输入端连接，主变压器的初级串联上电流互感器，所述的主变压器的次级与二次整流管相连接，所述的主变压器的中心抽头与“-”电缆接线端子相连接，经二次整流管整流后的直流直接与“+”电缆接线端子相连接，所述的主控制电路与控制变压器相连接，所述的驱动电路的输入端与主控制电路的输出端相连接，所述的主变压器的输入端与电流互感器相连接，所述的电流互感器的输出端与主控制电路相连接，所述的控制变压器另一端连接滤波电容的输出端，所述的显示板与主控制电路相连接。