[实用新型]圆管水嘴槽的槽成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁圆管槽成型技术，具体为一种圆管水嘴槽的槽成形装置。

背景技术

一般来说，卫浴五金行业的出水口处，通常设有大量带薄壁外滚槽的产品，这些产品通常需要进行一道槽成型工艺的加工步骤。

如对外形如图1的产品进行加工操作，现有的传统加工方法是在车床上滚槽，而且一次只能进行单个槽的加工，不但自动化程度低，加工效率低下，而且尺寸不稳定，跳动幅度大，同时，能达到的精度为0.15mm。本装置是采用一种专机的方式，彻底解决滚槽加工时的效率和精度问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种圆管水嘴槽的槽成形装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

圆管水嘴槽的槽成形装置，包括电机、机架以及工作台，其中，电机安装在机架下部，工作台位于机架上部，且在工作台一侧还设置有若干电机驱动的凸轮；所述工作台包括两个对称的手柄机构，一个在机构末端通过连接装置连接一个滚槽轮，而另一个手柄机构则在机构末端通过连接装置连接两个滚槽轮，同时，在这三个滚槽轮之间还留有余量用于安装滚槽芯轴。

在本实用新型中，所述的两个对称的手柄机构中，有一个手柄机构安装在滑动机构上，可相对于另一手柄机构作水平滑移。

在本实用新型中，安装在滑动机构上的手柄机构下部还设置有一回位弹簧用于连接手柄机构以及机架。

工作时，在凸轮和回位弹簧的共同作用下，滑动机构作左右往复运动，形成对工件的压力，并在滚槽芯轴的带动下滚动，从而将槽型加工出来。

有益效果：本实用新型结构设计采用刚性凸轮进给机构和高精度直线导轨，在快速性、耐久性等方面具有明显的优势，生产产品尺寸稳定，精度高，能达到0.05mm的尺寸精度。成本低，自动化程度高，且只需要一人操作，同时，多槽结构可一次成型，极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构能实现的产品示意图。

图2为本实用新型的总装示意意图。

图3为滚压装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3的圆管水嘴槽的槽成形装置，在电机1的带动下，凸轮2和滚槽芯轴3同时滚动，其中在凸轮2和回位弹簧4的作用下，滑动机构5左右移动，同时带动滚槽轮6压向工件，在工件表面形成凹槽，因为工件在滚槽芯轴3的带动下作旋转运动，因此在工件上形成一圈凹槽，达到加工工件的目的，而通过对手柄机构7的调整，可以调整滚槽的深度，控制槽的直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。