[实用新型]双向螺纹安全紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种紧固件，特别涉及一种双向螺纹安全紧固件。 

背景技术

螺母是具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺纹是牙型截面通过圆柱或圆锥的轴线，并沿其表面的螺旋线运动所形成的连续凸起。 

现有螺纹螺栓是以自锁的形式实现防脱防松。自锁是仅在驱动力或驱动力矩作用下，由于摩擦使机构不能产生运动的现象。现在的技术的缺点：由于一些原因，比如由温差引起紧固件体积变化或者高震动，从而引起的驱动力或驱动力矩缺失的情况下，不能实现自锁的功能，从而造成连接失效，发生安全隐患。 

因此，生产一种结构简单，操作方便，紧固效果明显，工作效率高，安全级别高的双向螺纹安全紧固件，具有广阔的市场前景。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、紧固效果明显、工作效率高、安全级别高的双向螺纹安全紧固件。 

本实用新型的技术方案是这样实现：一种双向螺纹安全紧固件，包括螺盖、与螺盖相连接的螺栓柱，所述的螺栓柱与第二螺栓柱相连接，在螺栓柱与第二螺栓柱上分别开设有方向相反的大阶螺纹和小阶螺纹，在大阶螺纹外部套装有第一螺母，在小阶螺纹上套装有第二螺母，在第一螺母和第二螺母上分别设置有方向相反的第一螺母牙和第二螺母牙，在第一螺母和第二螺母之间安装有弹 簧。 

所述的大阶螺纹的走向与弹簧的走向相同，小阶螺纹的走向与弹簧的走向相反。 

所述的弹簧的一端与第一螺母牙相连接，另一端与第二螺母牙相连接。 

所述的第一螺母牙的牙齿向外延伸，第二螺母牙的牙齿向内延伸。 

所述的螺栓柱的直径不小于第二螺栓柱的直径。 

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，螺栓柱与第二螺栓柱相连接，在螺栓柱与第二螺栓柱上分别开设有方向相反的大阶螺纹和小阶螺纹，在大阶螺纹外部套装有第一螺母，在小阶螺纹上套装有第二螺母，在第一螺母和第二螺母上分别设置有方向相反的第一螺母牙和第二螺母牙，在第一螺母和第二螺母之间安装有弹簧，能够自动旋进，安全防松防脱；大阶螺纹的走向与弹簧的走向相同，小阶螺纹的走向与弹簧的走向相反，弹簧的一端与第一螺母牙相连接，另一端与第二螺母牙相连接，第一螺母牙的牙齿向外延伸，第二螺母牙的牙齿向内延伸；能够在高震动，剧烈温差的环境下安全工作。在一些需要低温过盈装配的地方，可以替代，能节省下高额费用。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一。 

图2为本实用新型结构示意图之二。 

具体实施方式

如图1、2所示，一种双向螺纹安全紧固件，包括螺盖1、与螺盖1相连接的螺栓柱2，所述的螺栓柱2与第二螺栓柱3相连接，在螺栓柱2与第二螺栓柱3上分别开设有方向相反的大阶螺纹5和小阶螺纹4，在大阶螺纹5外部套装有 第一螺母7，在小阶螺纹4上套装有第二螺母6，在第一螺母7和第二螺母6上分别设置有方向相反的第一螺母牙9和第二螺母牙8，在第一螺母7和第二螺母6之间安装有弹簧10。 

所述的大阶螺纹5的走向与弹簧10的走向相同，小阶螺纹4的走向与弹簧10的走向相反。所述的弹簧10的一端与第一螺母牙9相连接，另一端与第二螺母牙8相连接。所述的第一螺母牙9的牙齿向外延伸，第二螺母牙8的牙齿向内延伸。所述的螺栓柱2的直径不小于第二螺栓柱3的直径。 

本产品螺栓柱采用台阶式，内大外小，螺栓柱2与第二螺栓柱3相连接，螺栓柱2的直径不小于第二螺栓柱3的直径，以不影响前一个螺母装配为准，采取尽可能大的小阶螺纹4。小阶螺纹4与大阶螺纹5方向相反，大阶螺纹5的走向与弹簧10的走向相同，弹簧10旋向与大阶螺纹5旋向相同。第一螺母牙9的牙齿向外延伸，第二螺母牙8的牙齿向内延伸。 

装配时先拧紧第一螺母7，装上弹簧10，拧紧第二螺母6。再用扳手拧弹簧10若干行程，使弹簧有足够的预紧力。当第一螺母7在特殊原因影响下与被连接物之间产生间隙时，弹簧10的预紧力会使第一螺母7向与被连接物接触的方向旋进，使间隙消除即使其连接紧固。并且弹簧的预紧力能防止第二螺母6的脱落运动。 

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。