[实用新型]在线校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种矫直装置，特别涉及一种圆锥滚子冷镦成形盘元料的在线校直装置。

背景技术

圆锥滚子轴承可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。

国内圆锥滚子轴承滚动体的加工中普遍采用冷镦机实现滚子毛坯成形，原材料为轴承钢丝。原材料规格在Φ10mm以下时，部分厂家采用盘元料在校直机校直后切断为4-6mm长的条料，部分厂家采用盘元料直接送进。在加工材料规格在Φ10mm以上时，均采用条料加工，上述两种方式中，采用条料加工时，工人需经常送料，分散精力，增加操作动作和劳动强度，并且条料两端部冷镦冲压零件都无法成形或有明显缺陷而报废。采用盘元料直接送料时，因材料存在扭曲变形，送料不畅，常造成制件长度短或严重欠冲而报废，或者使生产无法连续进行。

因此，为达到盘元料连续送料的目的，以减轻工人劳动强度，提高材料利用率及生产效率，生产一种结构简单，操作方便，机械化程度高，工作效率高，效果明显，运行可靠的在线校直装置，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、机械化程度高、工作效率高、效果明显、运行可靠的在线校直装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种在线校直装置，包括冷镦机床、设置在冷镦机床上的冷镦机床送料轮，所述的冷镦机床的进料方向设置有装置板架，装置板架上固定安装有上滚轮，上滚轮的一侧安装有下滚轮，上滚轮与下滚轮交错分布，并平行设置在装置板架上。

所述的上滚轮通过上滚轮压紧螺丝固定安装在装置板架上。

所述的上滚轮至少为两个。

所述的下滚轮至少为3个。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品结构简单，操作方便，工作效率高，矫直能力强，冷镦机床的进料方向设置有装置板架，装置板架上固定安装有上滚轮，上滚轮的一侧安装有下滚轮，上滚轮与下滚轮交错分布，并平行设置在装置板架上，通过上滚轮与下滚轮的加紧作用，实现轴承钢丝的矫直作业。运行可靠，不需要另外的动力装置；实现了Φ12mm以下规格的原材料在线校直后冷镦机的连续顺利送料，简化了材料校直切断工序，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，材料利用率提高1至1.5% 。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种在线校直装置，包括冷镦机床5、设置在冷镦机床5上的冷镦机床送料轮6，所述的冷镦机床5的进料方向设置有装置板架1，装置板架1上固定安装有上滚轮2，上滚轮2的一侧安装有下滚轮4，上滚轮2与下滚轮4交错分布，并平行设置在装置板架1上。所述的上滚轮2通过上滚轮压紧螺丝3固定安装在装置板架1上。所述的上滚轮2至少为两个。所述的下滚轮4至少为3个。

实施例1：一种在线校直装置，包括冷镦机床5、设置在冷镦机床5上的冷镦机床送料轮6，所述的冷镦机床5的进料方向设置有装置板架1，装置板架1上固定安装有上滚轮2，上滚轮2的一侧安装有下滚轮4，上滚轮2与下滚轮4交错分布，并平行设置在装置板架1上。所述的上滚轮2通过上滚轮压紧螺丝3固定安装在装置板架1上。所述的上滚轮2至少为两个。所述的下滚轮4至少为3个。

本产品上滚轮2与下滚轮4交错分布，并平行设置在装置板架1上，上滚轮2与下滚轮4设置有适合轴承钢丝7直径的槽，盘元料打开后，首先经过该装置上滚轮2与下滚轮4后进入冷镦机床5的送料机构，通过上滚轮2上设置的上滚轮压紧螺丝3的压下作用，使上滚轮2与下滚轮4适当夹紧轴承钢丝7，在冷镦机床送料轮6的拉力作用下，钢丝通过上滚轮2与下滚轮4后送入冷镦机床5内部，在上滚轮2与下滚轮4滚压作用和冷镦机床送料轮6的拉力作用下，使盘元料打开后的扭曲变形得到校直，材料顺利通过冷镦机送料机构进入切料、喂料、冲压成形各工位，制成滚子毛坯。

实施例2：一种在线校直装置，包括冷镦机床5、设置在冷镦机床5上的冷镦机床送料轮6，所述的冷镦机床5的进料方向设置有装置板架1，装置板架1上固定安装有上滚轮2，上滚轮2的一侧安装有下滚轮4，上滚轮2与下滚轮4交错分布，并平行设置在装置板架1上。所述的上滚轮2至少为两个。所述的下滚轮4至少为3个。

本产品上滚轮2与下滚轮4交错分布，并平行设置在装置板架1上，上滚轮2与下滚轮4设置有适合轴承钢丝7直径的槽，盘元料打开后，首先经过该装置上滚轮2与下滚轮4后进入冷镦机床5的送料机构，使上滚轮2与下滚轮4适当夹紧轴承钢丝7，在冷镦机床送料轮6的拉力作用下，钢丝通过上滚轮2与下滚轮4后送入冷镦机床5内部，在上滚轮2与下滚轮4滚压作用和冷镦机床送料轮6的拉力作用下，使盘元料打开后的扭曲变形得到校直，材料顺利通过冷镦机送料机构进入切料、喂料、冲压成形各工位，制成滚子毛坯。