[实用新型]塔式起重机附着框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械部件，具体涉及一种塔式起重机超出一定高度后起稳固作用的附着框结构。

背景技术

塔式起重机广泛应用于建筑施工领域，随着高层建筑越来越多，对塔式起重机的工作高度要求也在提高，当塔机达到一定高度时，为保证其稳定性，必须使用附着装置把塔机和建筑物连接起来，从而保证施工的稳定性安全性。附着装置一般由附着框、附着杆、附着装置连接件组成。

目前使用较普遍的附着框结构框一般采用U形焊接件和一钢梁用销轴连接而成，其中U形焊接件采用角钢、槽钢组焊成I字形的三根钢梁组焊，传统的结构是在断面直切，然后呈90°直角搭接，还要在端头焊钢板堵住焊管头的口，最后还要用钢板加固，因为焊点过多会导致钢材的结构拉弯、扭曲，不但强度达不到，而且费时、费料、费工，还容易在焊接时使型材发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种省时、省料、省工、强度高、结构稳定的塔式起重机附着框结构。

本实用新型的技术方案：一种塔式起重机附着框，包括U形焊接件，连接板，耳板，紧固装置，每一U形焊接件由一根长方管钢梁和两根短方管钢梁组合焊接构成；两个U型焊接件通过连接板连接在一起构成附着框框架；紧固装置固定于U型焊接件短方管钢梁靠近焊接端；耳板固定于一件U形焊接件底部两端；长方管钢梁和短方管钢梁焊接处呈45°斜角切割；斜角切割、焊接处采用固定板焊接覆盖。

本实用新型的两个耳板可以采用双层设计，相互平行。

本实用新型的每一个U形焊接件设一个紧固装置，两个U形焊接件组装成塔式起重机附着框时，紧固装置位于附着框同一侧。

本实用新型的紧固装置5由活动螺栓和挡板构成，活动螺栓通过短方管钢梁2上的螺栓通道一端和挡板固定连接，挡板位于附着框内侧。

本实用新型的技术效果：通过选材的优化，用方管钢替代传统的角钢、槽钢，提高了生产效率，降低了生产成本，通过制作工艺的优化，对方管钢45°切割、焊接，相比传统的断面直切，然后呈90°直角搭接、焊接，节省了诸多焊结点，在斜角焊缝上焊接加固板，一系列改进解决了焊点过多导致钢材的结构拉弯、扭曲的缺点，提高了附着框整体强度和稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不限于实施例。

一种塔式起重机附着框，包括U形焊接件，连接板3，耳板4，紧固装置5，每一U形焊接件由一根长方管钢梁1和两根短方管钢梁2组合焊接构成；两个U型焊接件通过连接板3连接在一起构成附着框框架；紧固装置5固定于U型焊接件短方管钢梁2靠近焊接端；耳板4固定于一件U形焊接件底部两端；长方管钢梁1和短方管钢梁2焊接处呈45°斜角切割；斜角切割、焊接处采用固定板6焊接覆盖；两个耳板4均采用双层设计，相互平行；每一个U形焊接件设一个紧固装置5，两个U形焊接件组装成塔式起重机附着框时，紧固装置5位于附着框同一侧；紧固装置5由活动螺栓和挡板构成，活动螺栓通过短方管钢梁2上的螺栓通道一端和挡板固定连接，挡板位于附着框内侧。本实用新型使用时，先将长方管钢梁和短方管钢梁焊接端做45°斜角切割，然后组焊成U型焊接件，然后将U型焊接件置于塔机机身外侧，通过拧紧紧固装置上的活动螺栓，使挡板抵紧塔机机身，再将另一个U型焊接件通过连接板与之组装在一起，最后再次调整紧固装置使附着框整体和塔机机身紧密、稳固连接在一起。