[实用新型]一种管道喷砂除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂除锈机。具体为一种管道喷砂除锈机。

背景技术

目前，国内外管道施工中，管道喷砂除锈工艺要求管口喷砂清洁度等级达到Sa2.5级及以上，施工作业现场回收度达到95％，从而达到GB3095-96标准要求。但现在施工大都为开放式喷砂除锈作业，飞溅的沙砾使得喷砂除锈工艺不能达到施工的要求，严重污染了环境。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的喷砂除锈机沙砾回收度低，污染环境的缺点，提供一种可提高喷嘴与管道外壁之间的密闭性，从而提高沙砾回收度的管道喷砂除锈机。

本实用新型的管道喷砂除锈机，包括拱形的机架，所述机架具有用于支撑在管道的外壁上的机架支撑轮，所述机架靠近两端的位置分别设有用于将所述管道从地面顶起并定位的定位气缸，所述机架上还设有可在所述管道的外壁上垂直于管道的轴线移动的圆弧形的旋转架，所述旋转架上设有两个喷砂装置，两个所述喷砂装置分别位于所述圆弧形的某一直径的两端，每个所述喷砂装置包括砂枪座板、喷嘴和固定在所述砂枪座板上驱动所述喷嘴靠近或者远离所述管道外壁的调隙驱动装置，两个所述喷砂装置的喷嘴相对设置，所述喷嘴与提供沙砾的压力装置连接。

作为优选，所述调隙驱动装置包括两个同步的调隙气缸，每个所述调隙气缸的气缸杆连接有一喷嘴夹块，两所述喷嘴夹块相配合夹紧所述喷嘴。

作为进一步的优选，两所述喷嘴夹块通过螺栓连接在一起。

作为进一步的优选，所述喷嘴上设有滑动导向槽或滑动导向块，所述砂枪座板设有与所述滑动导向槽相配合的滑动导向块或者与所述滑动导向块相配合的滑动导向槽。

作为进一步的优选，所述滑动导向槽与所述滑动导向块的横截面均为燕尾形。

作为优选，所述机架设有链条，所述旋转架设有链轮及驱动所述链轮在所述链条上行走的旋转驱动装置。

作为进一步的优选，所述旋转架包括两块垂直于所述管道的轴线并平行且相对设置的衬板及连接两块所述衬板并平行于所述管道的轴线的连接杆，所述机架上设置有多个用于架设所述衬板并对所述衬板导向的定位轮，所述定位轮沿所述衬板靠近所述管道外壁的侧缘及远离所述管道外壁的侧缘设置，所述定位轮具有与所述衬板的侧缘相配合的旋转导向槽。

作为优选，所述旋转架设有平行于所述管道的轴线的齿条，所述齿条一端与其中一块所述衬板连接，另一端与另一块所述衬板连接，所述砂枪座板设有与所述齿条配合的齿轮，所述砂枪座板设有驱动所述齿轮转动从而带动所述砂枪座板沿所述齿条移动的平移驱动电机。

作为进一步的优选，所述旋转架设有两条用于架设所述砂枪座板并对所述砂枪座板的移动进行导向的导向杆，所述导向杆平行于所述管道的轴线所述砂枪座板设有分别与两条所述导向杆配合的平移导向轮，所述平移导向轮具有与所述导向杆配合的平移导向槽。

作为进一步的优选，管道喷砂除锈机还包括与所述导向气缸、旋转驱动电机和平移驱动电机电连接以控制所述导向气缸、旋转驱动电机和平移驱动电机的开启或关闭的控制装置。

本实用新型所述的管道喷砂除锈机和现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的管道喷砂除锈机的喷砂装置由于具有调隙驱动装置，可驱动喷嘴靠近或者远离管道的外壁，从而调节喷嘴与管道外壁之间的间隙，可大大减少从喷嘴与管道外壁之间喷出的沙砾，保护喷砂作业的环境，同时提高了沙砾的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的管道喷砂除锈机和管道的正视图；

图2为图1中的管道喷砂除锈机和管道的侧视图；

图3为图1中的管道和管道喷砂除锈机去掉一块支撑板和两个定位气缸后的结构示意图；

图4为图1中的管道喷砂除锈机的旋转架和管道的正视图；

图5为图4中的管道喷砂除锈机的旋转架的俯视图；

图6为图1中的管道喷砂除锈机的喷砂装置的正视图；

图7为图6中的管道喷砂除锈机的喷砂装置的立体图。

附图标记

1-管道，2-机架，3-机架支撑轮，4-定位气缸，5-旋转架，6-砂枪座板，7-喷嘴，8-调隙气缸，9-喷嘴夹块，10-螺栓，11-滑动导向块，12-滑动导向槽，13-链轮，14-链条，15-旋转驱动电机，16-减速器，17-衬板，18-连接杆，19-定位轮，20-旋转导向槽，21-齿条，22-齿轮，23-平移驱动电机，24-导向杆，25-平移导向轮，26-平移导向槽，27-支撑板。

具体实施方式