[实用新型]面向高压清洗机应用的便携式动态压力分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面向高压清洗机应用的方法，尤其是一种面向高压清洗机应用的便携式动态压力分析仪。

背景技术

    目前高压清洗机经常会出现故障，其中高压管道爆破占绝大多数。当压力超过高压管安全系数下可以承受的压力值时，高压管就会出现爆破的现象，打到人或者其他事物的话会产生极大的损害。

实用新型内容

针对现有的高压清洗机在使用过程中存在的爆破问题，本实用新型提供一种面向高压清洗机应用的便携式动态压力分析仪。

本实用新型包括压力传感器、报警器、压力仪表、控制模块和执行模块，所述的控制模块为单片机ATMEGA16L, 执行模块是清洗枪上的开关，用来控制传感器模块和控制模块的启动，电机上设置压力仪表及报警器，压力仪表及报警器均与控制模块连接，出水管上设置压力传感器，用来检测工作时出水管内部的压力，并将此信号传输给控制模块，控制模块接受信号并将处理后的信号传给压力仪表和报警器，由压力仪表显示管路压力值。

本实用新型具有的有益效果是：高压清洗机的便携式动态压力分析仪的使用，降低了由于出水管处压力过大产生故障的可能性，保障设备及工作人员的安全，具有设计合理，结构简单，使用安全，制作成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压力传感器与管路的连接图；

图3为压力信号采集调理电路图；

图4为本实用新型的控制模块电路图；

图5为本实用新型的运行流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括压力传感器9、报警器4、压力仪表3、控制模块1和执行模块，所述的控制模块1为单片机ATMEGA16L,电机5上设置压力仪表3及报警器4，压力仪表3及报警器4均与控制模块1连接，出水管2上设置压力传感器9，用来检测工作时出水管内部的压力，并将此信号传输给控制模块1，控制模块1接受信号并将处理后的信号传给压力仪表3和报警器4，由压力仪表3显示管路压力值，执行模块是清洗枪10上的开关8，用来控制传感器模块和控制模块的启动。

如图2所示，压力传感器连接高压泵7的出口11与出水管2的进口13，两者均用快速接头12连接。压力传感器内有个被测压力P的进油口，通过进油口检测管路内部的压力。16为隔离膜片，15为填充液体，14是引线口。通过这种压力传感器可以方便快速的检测出水管内部的压力。

如图3所示，压力信号采集调理电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、运算放大器CA3140、二极管1N4148、第一电容C1，压力信号与第二电阻R2的一端、第一电阻R1的一端连接，第一电阻R1接地，第六电阻R6的另一端与运算放大器CA3140的3脚连接，同时运算放大器CA3140的3脚经过第一电容C1与4脚相连接地，运算放大器CA3140的2脚与6脚相连后与第三电阻R3的一端相连，第三电阻R3的另一端与二极管1N4148相连，V+与V-之间为5V电压，二极管的负向接5V电压；压力分析仪工作时，压力传感器采集到压力信号并通过信号线传输到压力信号采集整理电路的信号输入端，压力信号是4～20毫安的微弱电流，所以通过电阻转变为微弱电压，之后进入运算放大器CA3140进行放大，再进入单片机ATMEGA16L的PA0脚。

如图4所示，控制模块电路包括单片机ATMEGA16L、第二电容C2、第三电容C3、晶振Y，10脚接VCC，11脚接地，12脚和13脚接晶振Y，并通过第二电容C2和第三电容C3接地。压力分析仪工作时，单片机ATMEGA16L的X1和X2连接晶振Y，VCC和GND连接5V直流电源和大地，使其工作，经过处理的压力通过PA0进入单片机ATMEGA16L进行处理，得到压力值。单片机ATMEGA16L的17，24，23，22脚分别连接在数码管显示电路7279芯片的KEY、CS、DATA、CLK四脚上用来显示。

如图5所示，是高压清洗机的动态压力分析仪的运行流程图。启动高压清洗机，电机5通过转轴6带动高压泵7，打开清洗枪10上的开关8，此时压力传感器9，压力仪表3，报警器4及控制模块1均开始工作。压力传感器9检测出水管处2的压力，并将采集到的信号传给控制模块1。控制模块1对接收到的信号进行处理，得到此刻出水管的压力值并判断该值是否在设定的压力范围内。若是，则继续工作；若不是，控制模块则控制报警器报警，工作人员关闭电机，检查设备。