[实用新型]一种加热式传动轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动轮，特别涉及一种加热式传动轮，其作用于涂布砂轮机上的。

背景技术

目前，砂布机主要用于将拉出的布料上涂上有砂粒料的涂料，再将设有涂料的布料经过数个辊轮一次拉伸成型为砂布，而该拉伸的方式普遍是冷拉成型的。然而，一次性冷拉成型的砂布会出现诸多缺点，主要有：1、一次性经过数个辊轮的拉伸，难以控制拉伸的强度，而造成在拉伸的过程中，砂布上的涂层因内应力过大而出现断裂，严重影响砂布的质量，甚至使砂布断开而造成产品报废；2、冷却方式拉伸砂布时，若内应力过大时容易产生回火现象，且砂布上的涂料容易也现结块，同样严重影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，加热均匀，减少砂布拉伸的内应力，保证产品质量的加热式传动轮。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种加热式传动轮,包括机架、用于贴合拉伸砂布的辊轮、转动轴及驱动装置，转动轴安装于机架上，辊轮与转动轴相配安装，驱动装置驱动转动轴转动而使辊轮在机架上转动，其特征在于：所述机架上设有加热装置，加热装置与辊轮相配安装，加热装置工作的同时将热传递给辊轮，实现贴合拉伸于辊轮表面的砂布均匀受热。

根据上述，所述辊轮上设有容腔。     

上述结构中，所述转动轴相配安装于辊轮的左右两端，转动轴设有定位孔，加热装置穿过定位孔且与辊轮的容腔连接。        

或者，另一种结构中，所述转动轴穿过辊轮相配安装，转动轴设有安装孔，加热装置安装于安装孔上。 

上述结构中，所述安装于辊轮上的转动轴的轴心设有通孔，通孔与容腔相通，使得加热装置与辊轮连接。

在前述的任一种结构中，所述加热装置包括供热管、收集管、加热液及驱动件，驱动件将加热液通过供热管且由收集管收集。

其中，所述供热管与收集管分别安装于转动轴左右两端且与定位孔或安装孔相通，使驱动件将加热液由供热管进入辊轮的容腔中而由收集管收集。

并且，所述加热液为水或油。

所述驱动装置为变频电机。

本实用新型对现有技术中加热式传动轮进行改进，增设的加热装置与辊轮结构相配，使得工作时，辊轮受热均匀，且驱动装置能根据实际情况改变驱动装置的速度，改变牵引力，进而在驱动装置带动下，使砂布受到多次拉伸的效果，使得砂布的厚度均匀，并且，贴合于辊轮的砂布在拉伸时同样均匀受热，有效减少其拉伸的内应力，减少回火的现象，有效避免涂料层出现结块、拉裂或拉断的现象，增大产品的韧度，确保产品的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的剖视图。

图3为本实用新型实施例2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1、图2、图3所示，本实用新型所述加热式传动轮，针对现有用于一次冷却拉伸成型的砂布的传动轮，其包括机架1、用于贴合拉伸砂布的辊轮2、转动轴3及驱动装置4，转动轴3安装于机架1上，转动轴3相配安装，驱动装置4驱动转动轴3而使辊轮2在机架1上转动，使涂有砂粒的布料在辊轮2间进行拉伸成型为砂布。其中，机架1上设有加热装置，加热装置与辊轮2相配安装，加热装置工作的同时将热传递给辊轮2，实现贴合拉伸于辊轮2表面的砂布均匀受热，减少其拉伸的内应力，又减少回火的现象，有效避免涂料层出现结块、拉裂或拉断，增大产品的韧度，确保产品的使用质量。

根据上述进行优化，如图2所示，所述辊轮2上设有容腔5，而转动轴3相配安装于辊轮2的左右两端，转动轴3设有定位孔6，加热装置穿过定位孔6且与辊轮2的容腔5连接。其中，加热装置包括供热管9、收集管10、加热液11及驱动件12，驱动件12将加热液11通过供热管9且由收集管10收集。具体结构为供热管9与收集管10分别安装于转动轴3左右两端且与定位孔6或安装孔相通，使驱动件12将加热液11由供热管9进入辊轮2的容腔5中而由收集管10收集，进而使加热液11循环利用。即，工作时，驱动装置4带动辊轮2转动，而驱动件12将加热液11通过供热管9、转动轴3而进入辊轮2的容腔5，加热液11热传递给辊轮2，使辊轮2均匀受热，进而使贴合于辊轮2表面的砂布均匀受热，加热液11再由收集管10收集。这样，使得砂布在拉伸的过程中，有效避免发生回火而使涂料层出现结块、裂层或拉断的现象，确保产品的质量。