[实用新型]一种可胀式筒子锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种旋转滚筒安装锁紧装置，尤其涉及一种用于筒纱退绕机构的一种可胀式筒子锁紧装置。

背景技术

传统的筒纱锁紧装置是依靠外圆表面上的拱形弹簧片或橡胶圈锁紧筒纱，能够被锁紧的筒纱内径范围很小，只有几毫米，并且一般筒重相对较小。当筒纱内径超出这个范围时，筒纱就无法可靠的安装在筒纱退绕机构上，影响生产的正常进行；在实际生产过程中，时常会遇到筒纱内径超出常规范围的事情发生；扩展筒纱锁紧装置对筒纱内径变化的适用范围，对实际生产过程的正常进行具有十分积极的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可胀式筒子锁紧装置的技术方案，实现可锁紧内径变化更大的筒纱的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可胀式筒子锁紧装置，包括轴芯、轴芯座和纱筒支撑轴套，所述纱筒支撑轴套通过支架套在轴芯上，所述轴芯的一端与轴芯座固定连接，轴芯的另一端的轴芯柱上设有螺纹，所述纱筒支撑轴套至少由三段圆弧形活动支撑板组成，圆弧形活动支撑板的一端向上翘起形成一段坡面，所述支架包括支撑圆盘、活动套筒、活动连杆和快速锁紧套，支撑圆盘固定在轴芯座一侧的轴芯上，活动套筒套在轴芯的外侧端，所述圆弧形活动支撑板围绕轴芯均匀分布，圆弧形活动支撑板坡面的起翘端与支撑圆盘的外圆边缘铰链连接，所述圆弧形活动支撑板的另一端与活动套筒之间通过轴销与活动连杆连接，所述快速锁紧套采用螺纹与所述轴芯另一端连接并压紧活动套筒，在所述支撑圆盘和快速锁紧套之间的轴芯上设置有导向圆盘，所述导向圆盘的外圆端面设有导向凹槽，所述圆弧形活动支撑板上设有肋筋，所述圆弧形活动支撑板肋筋卡入所述导向圆盘外圆导向凹槽。

所述纱筒支撑轴套由四段圆弧形活动支撑板组成。

所述圆弧形活动支撑板的一端向上翘起形成一段坡面与支撑板圆弧平面的夹角是140度至170度，坡面与圆弧平面的垂直高度是10mm至30mm。

所述导向圆盘采用螺纹的方式安装在轴芯上，导向圆盘两端用锁紧螺母固定。

本实用新型的有益效果是：实现了旋转纱筒安装机构对纱筒内径的适用范围；在运用于实际生产中，实现了锁紧内径变化大筒纱的目的，可适应的筒纱内径变化值可达15mm，有效地保障了生产的正常进行。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快速，可靠性高，制造成本低，便于推广使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型在松开状态的结构图；

图2是本实用新型在锁紧状态的结构图；

图3是本实用新型径向剖面图，图1的B-B视图。

具体实施方式

一种可胀式筒子锁紧装置实施例，参见图1、图2和图3，所述筒子锁紧装置包括轴芯7、轴芯座10和纱筒支撑轴套，所述纱筒支撑轴套通过支架套在轴芯上，所述轴芯的一端与轴芯座固定连接，轴芯的另一端的轴芯柱上设有螺纹，所述纱筒支撑轴套至少由三段圆弧形活动支撑板1组成，圆弧形活动支撑板的一端向上翘起形成一段坡面1-1，所述支架包括支撑圆盘2、活动套筒5、活动连杆4和快速锁紧套6，支撑圆盘固定在轴芯座一侧的轴芯上，活动套筒套在轴芯的外侧端，所述圆弧形活动支撑板围绕轴芯均匀分布，圆弧形活动支撑板坡面的起翘端与支撑圆盘的外圆边缘铰链8连接，所述圆弧形活动支撑板的另一端与活动套筒之间通过轴销9与活动连杆连接，所述快速锁紧套采用螺纹与所述轴芯另一端连接并压紧活动套筒，在所述支撑圆盘和快速锁紧套之间的轴芯上设置有导向圆盘3，所述导向圆盘的外圆端面设有导向凹槽，所述圆弧形活动支撑板上设有肋筋1-2，所述圆弧形活动支撑板肋筋卡入所述导向圆盘外圆导向凹槽。

本实施例中所述圆弧形活动支撑板的一端向上翘起形成一段坡面与支撑板圆弧平面的夹角一般在140度至170度，坡面与圆弧平面的垂直高度是10mm至30mm。

本实施例所述支撑圆盘采用螺纹连接安装在轴芯座一侧的轴芯上，然后通过锁紧螺母将其锁紧。

实施例中所述的圆弧形活动支撑板的宽窄根据实际需要设计为多段，如果比较宽例如是整个圆环的六分之一，则就使用三段圆弧形活动支撑板，如果比较窄例如是八分之一，就要使用多一些，本实施例中圆弧形活动支撑板的宽度是是整个圆环的八分之一，因此，所述纱筒支撑轴套由四段圆弧形活动支撑板组成。

为了安装方便，本实施例所述导向圆盘采用螺纹的方式安装在轴芯上，导向圆盘两端用锁紧螺母12固定。