[实用新型]一种注水井停电时自动反压放溢流装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于油田采油注水井防冻装置，具体涉及一种一种注水井停电时自动反压放溢流装置。

背景技术：

目前地处高寒地区的油田，在冬季采油生产过程中，各采油厂计量配注间的注水泵，由于各种因素常有停电、停泵现象，随着企业节约挖潜、减员增效、节能降耗的改革不断深入，取消了原来专职护井员的岗位，交由夜巡岗位人员管理，但由于夜巡岗位人少，工作量点多面大，所以在排除故障处理事故的时间要长一些，特别是在寒冷的夜晚，一旦因故停泵30多分钟后不及时发现并排除故障，这样就容易产生注水井冻堵现象，如注水井被冻，抢修通堵时间少则1-2小时，多则20小时，由于抢修时间过长，给生产带来不便，影响了平稳注水，造成了原油产量下降的被动局面，不但耗费大量人力和材料，又增加了采油生产成本。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种注水井停电时自动反压放溢流装置。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该注水井停电时自动反压放溢流装置，其特征在于：在注水管路的压力表阀与下流阀之间通过三通增设有一条排水管线，排水管线上设有电磁阀，电磁阀由控制系统控制。 

控制系统连通蓄电池，电磁阀由蓄电池供电，蓄电池由注水泵的控制电源供电。 

控制系统由注水泵的控制电源供电，控制系统与注水泵之间通过电信号连接通信。

控制系统与蓄电池之间设有转换器。 

控制系统还包括有报警器和显示器。 

排水管线上处于电磁阀的上方设有流量控制阀。 

本实用新型的有益效果是：该注水井停电时自动反压放溢流装置，有效解决了注水泵因停电而发生注水井冻堵的问题，其结构设计合理，大大减轻工作人员的工作强度和工作量，确保油田生产的顺利进行。 

附图说明：

图1是本实用新型的工作状态示意图。

图2是本实用新型的第一种技术方案的电路控制原理图。 

图3是本实用新型的第二种技术方案的电路控制原理图。 

如图1所示，1为排水管线、2为电磁阀、3为压力表阀、4为下流阀、5为三通、6为流量控制阀、7为注水泵、8为单流阀、9为压力表、10为流量水表、11为进水上流阀。 

具体实施方式：

实施例1

参照图1和图2，该注水井停电时自动反压放溢流装置，在注水管路的压力表阀3与下流阀4之间通过三通5增设有一条排水管线1，排水管线1上设有电磁阀2，电磁阀2由控制系统控制。控制系统由注水泵7的控制电源供电，控制系统与注水泵7之间通过电信号连接通信。排水管线1上处于电磁阀2的上方设有流量控制阀6。

此实施例中的控制系统由注水泵7的控制电源供电，电磁阀2的工作原理为得电关闭。当注水泵7正常通电工作时，电磁阀2处于得电关闭状态，当电网停电时，注水泵7停止向注水井内注水，注水井内的水流会因注水井内的气压作用而反向流动，由于注水泵7的上方设有单流阀8，所以水流无法反流回注水泵7处，进而流向排水管线1，同时电磁阀2因断电而打开，注水井反压释放溢流，将水流排放掉，以免造成注水井冻堵现象。此外控制系统与注水泵7之间通过电信号连接通讯，当注水泵7出现故障而无法正常工作时，电信号会将注水泵7出现故障的信息传送给控制系统，控制系统经过处理后向电磁阀发出打开阀门的指令，以便让注水井反压释放溢流，将水流排放掉，以免造成注水井冻堵现象。本实施例有效避免因突然停电或水泵出现故障而停止注水，进而造成注水井冻堵的事故发生。 

实施例2

参照图1和图3，注水井停电时自动反压放溢流装置，其特征在于：在注水管路的压力表阀3与下流阀4之间通过三通5增设有一条排水管线1，排水管线1上设有电磁阀2，电磁阀2由控制系统控制。控制系统连通蓄电池，电磁阀2由蓄电池供电，蓄电池由注水泵7的控制电源供电。控制系统与蓄电池之间设有转换器。控制系统还包括有报警器和显示器。排水管线1上处于电磁阀2的上方设有流量控制阀6。

此实施例中的电磁阀2的工作原理为得电打开。当注水泵7的控制电源正常供电时，蓄电池不工作，此时的电磁阀2的阀门因断电处于关闭状态，当电网停电或瞬间停电时，注水泵7因控制电源断电而停止注水，此时控制系统通过转换器指令蓄电池开始为电磁阀2供电，电磁阀2得电打开，注水井开始反压释放溢流，与此同时控制系统向报警器发出指令，报警器开始自动报警，以便及时通知工作人员，并且控制系统把故障信息传给显示器，以便工作人员了解故障信息，及时排除故障。如果电网来电，注水泵7的控制电源重新为其供电，使其重新启动注水，同时蓄电池停止为电磁阀2供电，电磁阀2的阀门因断电而关闭，使注水井停止反压释放溢流。