[实用新型]位置编码器保护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编码器保护罩，用于冷连轧机中间辊窜动位置编码器的保护罩。 

背景技术

一般冷连轧机内部安装一些检测设备动作的位置编码器，如冷连轧机中间辊窜动位置编码器等，在五冷轧轧机内部每个机架上下中间辊都安装了位置编码器，以检测轧机中间辊窜动位置。在位置编码器1外部安装有保护罩2,位置编码器保护罩2采用了全密封的铸铝外壳，位置编码器1和保护罩2均安装在窜动油缸尾部的法兰3上，现有的位置编码器保护罩参见图1，位置编码器1的信号经电缆插头4通过电缆5输出给外部控制器。位置编码器保护罩的作用是防止轧机内部喷射的乳化液进入到位置编码器内部，因为位置编码器内部一旦进入水份或水蒸汽，其精密的电子元件将彻底被损坏，从而导致位置编码器无法测出中间辊窜动的实际位置，并且轧机会停机。在某企业的五冷轧轧机内共安装了20只CVC位置编码器，一旦任何一只位置编码器损坏都会引起轧机停机。目前采取的弥补措施是，在位置编码器保护罩外壳用多层塑料纸包裹着，即便这样，也难防带碱性乳化液侵蚀，多次发生位置编码器传输数据出错或信号数据中断，影响了连续性生产作业，操作人员进入轧机底部检查作业时，由于空间狭窄，气味刺鼻，使操作人员劳动强度增大，在作业过程中存在一定安全隐患。 

此外，中间辊窜动位置编码器是安装在窜动油缸的尾部，位置编码器测量杆直接插入油缸中，油缸本体内磁环可以随油缸杆移动，从而可以测量油缸杆侧的移动距离。轧机实际工况条件下窜动油缸本体是发热的，而且轧机轧辊、轧件等传导过来的热量加剧了窜动油缸发热。在轧机现场已经多次发生由于窜动油缸发热导致位置编码器发热、位置编码器测量数据异常的情况。 

现有的位置编码器保护罩只做到了防水，但防潮效果不佳，并且保护罩散热性能较差。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新的位置编码器保护罩，该保护罩既能防水，又能驱散雾气，以及具有散热性能好的特点。 

本实用新型是这样实现的： 

一种位置编码器保护罩，被安装于位置编码器外部，所述保护罩为全密封外壳，保护罩头部和位置编码器安装于法兰上；所述保护罩尾端中下部开有进气口，气管插入进气口进入到保护罩内，在保护罩接近尾端的底部开有出气口，气管接入压缩空气对保护罩连续通气。

所述压缩空气压力值为1.5bar。 

本实用新型是在现有位置编码器保护罩的基础上，通过在保护罩的尾端中下部开有进气口，在保护罩接近尾端的底部开有出气口，进气口接气管通入压缩空气对保护罩内连续通气，从而使保护罩既能防水，又能驱散雾气，以及具有散热性能好的特点，解决了现有保护罩内防潮效果不佳，且保护罩散热性能较差的缺陷，保证位置编码器能在良好的温度环境下工作。 

附图说明

图1为现有的位置编码器保护罩结构示意图； 

图2为本实用新型位置编码器保护罩结构示意图。

图中：1位置编码器，2保护罩（现有保护罩），3法兰，4电缆插头，5电缆，6保护罩（本实用新型保护罩），7进气口，8出气口，9气管。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

参见图2，一种位置编码器保护罩，被安装于位置编码器1外部，所述保护罩6为全密封外壳，保护罩6头部和位置编码器1安装于轧机窜动油缸尾部的法兰3上，位置编码器1的信号经电缆插头4通过电缆5输出给外部控制器。所述保护罩6尾端中下部开有进气口7，气管9插入进气口7进入到保护罩6内，气管采用软质空气管，在保护罩6接近尾端的底部开有出气口8，气管9接入压缩空气对保护罩6连续通气。保护罩内保持正压，能保证不进水，并使得压缩空气在保护罩内冷却位置编码器后再排出，将保护罩中残存的热量和水份从出气口排出，保证位置编码器的正常测量。 

所述软质空气管通入的压缩空气压力值为1.5bar。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。