[实用新型]一种轴承座有效
申请号: | 201220066969.5 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN202579671U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 于祥喜 | 申请(专利权)人: | 苏州麦德尔机械有限公司 |
主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座,尤其涉及一种能够进行冷热循环防止出现龟裂纹的轴承座。
背景技术
轴承座是用来支撑轴承的构件,轴承座通常使用水冷却的方式对其进行冷却。这样的冷却方式在正确使用的情况下不仅延长了轴承座的使用寿命,而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性,比如温度。轴承座在使用状态下,如果温度太高,很容易使得轴承座表面出现龟裂纹,温度太高的轴承座在遇冷的状态下也很容易出现龟裂纹,导致生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。轴承座使用水冷却的方式有效延长轴承座寿命,节省压铸周期,提高产品质量。但是现有轴承座却没有预热功能,只有冷却功能,当常温下的轴承座突然受到热的金属液的冲击时同样会导致龟裂纹的出现,从而导致生产的产品变形、拉伤、粘模等情况。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够进行冷热循环,既能防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现,又能防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现的轴承座。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轴承座,包含轴承座体,所述轴承座体内设置放置轴承的环槽,所述轴承座体内设有冷却槽,所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管,所述连接管的另一端连接有加热冷却装置;所述加热冷却装置内设有热感应器和加热冷却器。
优选的,所述冷却槽呈环形;所述冷却槽位于环槽的外部。
优选的,所述冷却槽设有两个。
优选的,所述连接管设有两根。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的轴承座,由于连接管的另一端连接有加热冷却装置,加热冷却装置内设有热感应器和加热冷却器,当加热冷却装置开启时,热感应器就会感应水温,若低于设定值,就会启动加热冷却器加热功能,对轴承座进行预热,当水温高于设定值时,就会启动加热冷却器冷却功能,既防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现,又防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现,避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况,当水温低于设定值时,加热冷却器加热功能又会被启动,如此循环。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的轴承座的立体图;
附图2为本实用新型的轴承座的正面剖视图;
附图3为本实用新型的轴承座的侧面剖视图;
附图4为本实用新型的轴承座的原理图;
其中:1、轴承座体;2、环槽;3、冷却槽;4、连接管;5、加热冷却装置;6、热感应器;7、加热冷却器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-3为本实用新型所述的一种轴承座,包含轴承座体1,所述轴承座体1内设置放置轴承的环槽2,所述轴承座体1内设有两个冷却槽3,所述冷却槽3呈环形;所述冷却槽3位于环槽2的外部;所述轴承座体1外设有与每个冷却槽3相通的两根连接管4,所述连接管4的另一端连接有加热冷却装置5;所述加热冷却装置5内设有热感应器6和加热冷却器7。
附图4为本实用新型所述的一种轴承座,需要工作时,首先开启加热冷却装置5,热感应器6会先感应水温,由于常温下的轴承座体1内水温肯定低于设定值,热感应器6会把信号发送给加热冷却器7,加热冷却器7启动加热功能,将轴承座体1预热,然后开始工作。当工作一段时间后,水温会随着轴承座体1的温度升高而升高,将水温大于热感应器6的设定值时,热感应器6会把信号发送给加热冷却器7,加热冷却器7启动冷却功能,对轴承座体1进行冷却,当轴承座体1内水温低于设定值时,热感应器6会把信号发送给加热冷却器7,加热冷却器7又会启动加热功能,如此循环,既防止了常温下的轴承座体1因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现,又防止了轴承座体1因温度过高而导致龟裂纹的出现,避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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