[实用新型]一种电子膨胀阀丝杆结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及变频空调用的电子膨胀阀，尤其涉及一种电子膨胀阀丝杆结构。

【背景技术】

电子膨胀阀是变频空调系统上常用的控制部件，由脉冲输入电源控制步进电机的转子旋转，而转子通过螺纹传动使得转子上的阀针作轴向运动，从而起到控制阀的流量作用。变频空调用的电子膨胀阀主要包括电磁线圈、阀体两部分，丝杆结构是阀体内阀针做轴向运动的导向、传动机构。现有电子膨胀阀丝杆结构大多为丝套联结阀座，丝套内孔导向丝杆做轴向运动。这种丝杆结构的丝杆在使用中容易产生转动和松动；阀针在运动中与阀本体的同轴度，配合间隙容易过大，造成精度不佳等。

【实用新型内容】

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种电子膨胀阀丝杆结构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种电子膨胀阀丝杆结构，包括定位部和丝杆部，其特征在于：所述定位部呈圆柱外形，定位部与阀座采用过盈配合，定位部上端面切去部分，形成切口，阀座联接孔上端面高出丝杆定位部分的圆柱，通过铆压高出的端面台阶，使端面台阶四周缩口压紧丝杆定位部的切口，可以有效防止丝杆转动和松动。

所述丝杆部外圆面上设有螺纹，与转子部件上丝套的螺纹配合，转子部件带有磁性材料，当转子部件在位移线圈电磁力驱动下转动时，通过螺纹配合使转子部件相对丝杆产生轴向的位移，从而实现转子部件上联接的阀针相对于阀座产生轴向位移。

所述丝杆设有导向孔，所述导向孔有一较长直段部分用于内部阀针轴向位移时的导向。丝杆导向孔与阀针要求间隙配合，以便阀针的上下运动，不被卡死；但为了更好的确保阀针在运动中与阀本体的同轴度，配合间隙又不易过大，故精度要求较高。

本实用新型与现有技术相比的优点是：丝杆与阀座设置过盈配合，阀座孔口台阶收紧定位的联接方式，丝杆与丝套设置螺纹的传动方式，丝套通过丝杆的螺纹传动作用轴向运动并带动内部阀针运动，有效防止丝杆转动和松动，并实现转子部件上联接的阀针相对于阀座产生轴向位移，同时，确保阀针在运动中与阀本体的同轴度，配合间隙又不易过大，故精度要求较高。

【附图说明】

图1是本实用新型的丝杆的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的丝杆的立体结构示意图；

图3是本实用新型的丝杆与阀座联接示意图；

图4是本实用新型具体实施在电子膨胀阀上的结构、装配示意图。

附图中，1-丝杆；11-定位部；12-丝杆部；2-转子部件；3-丝套；4-阀座；5-阀针；6-切口；7-螺纹；8-导向孔。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

如图1、图4所示，本实用新型具体实施在电子膨胀阀上，丝杆1、转子部件2、丝套3、阀座4、阀针5等零部件的结构、尺寸及装配关系如下：

如图1、图2所示，一种电子膨胀阀丝杆结构，包括定位部11和丝杆部12，其特征在于：所述定位部11呈圆柱外形，定位部11与阀座4采用过盈配合，丝杆定位部11与阀座4配合过盈量0.03～0.10mm，仅仅是圆柱过盈配合还不能有效的防止转动，所以如图2所示t值所示，本实施方案在阀座4缩口压紧处丝杆1圆台面上两边切除了宽0.3～1.0mm的切口6。装配时丝杆1通过工装将丝杆1压到阀座4底部，再通过铆压方式将上面的突出阀座4台阶缩口压住丝杆定位部11圆台面上的切口6，可以有效丝杆转动和松动。

如图1至图3所示，本实用新型实施方案的丝杆杆部12外圆面上设有螺纹7，与转子部件2上丝套3的螺纹配合，采用螺纹传动，螺纹7段长度4～5.5mm，螺纹7长度需大于阀针的上下行程，配合的螺纹7轴向间隙0.02～0.06mm，要求精度较高，间隙大小影响阀的控制精度。

如图1、图4所示，本实用新型实施方案的丝杆1设有一段长度约10～20mm的导向孔8与阀针5配合，丝杆导向孔8与阀针5配合间隙范围0.15～0.25mm，以保证阀针5与阀体的同轴度且不被卡死。阀针5与转子部件2可以采用点焊、螺纹联接等多种方式联接，以便转子部件2带动阀针5上下运动。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。