[实用新型]阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，属于机械加工设备。

背景技术

放水阀门的结构主要包括阀体和阀芯，而制造阀体和阀芯的材料包括金属材料或塑料，采用塑料加工的阀门在阀体中安装阀门内衬板，通过阀门内衬板与阀芯互相接触，因此，阀门内衬板上制有密封槽，密封槽中安装密封圈，使阀门内衬板的密封圈与阀芯互相密封。通过注塑成型的阀门内衬板在密封槽边缘布满毛疵和废边，已有技术去除毛疵和废边的方法由人工拿锉刀锉除，该方法存在着工人劳动强度大，工作效率很低，生产成本高，而且修毛质量因工人的技能不同有较大差异等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将放水阀门内衬板通过自动理料，有序的输送，实现自动修毛，减轻工人劳动强度，工作效率高，降低生产成本的阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置。

本实用新型阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置的技术方案是：包括上大下小圆锥形的盘体，盘体的下部中安装电振动源，在盘体上部内壁制有螺旋盘道，螺旋盘道提供阀门内衬板通过，其特征在于所述螺旋盘道内侧间断的安装挡板，在螺旋盘道最上端的一段安装逐渐增高的滑板，滑板末端的螺旋盘道内侧制有卡片，卡片下的螺旋盘道中制有斜坡，卡片末端连接出料道。

本实用新型公开了一种阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，首先将阀门内衬板倒入圆锥形的盘体内，阀门内衬板随着振动的盘体顺着螺旋盘道向上移动，在螺旋盘道内侧间断的安装挡板，当有多个阀门内衬板叠加时，便会被挡板挡住重叠在上面的阀门内衬板，使其掉落回盘体内，只允许下面的阀门内衬板通过，当阀门内衬板移动至逐渐增高的滑板处时，阀门内衬板的一侧便随着逐渐增高的滑板而立起，并继续移动至卡片处，由于阀门内衬板的结构包括大圆环和小圆环，当阀门内衬板的大圆环位于外侧而小圆环位于内侧时，大圆环便卡入卡片中，大圆环上端被卡片挡住不会掉出，阀门内衬板继续往前输送，当阀门内衬板的大圆环位于内侧而小圆环位于外侧时，大圆环无法卡入卡片，当移动至斜坡时，阀门内衬板便顺着斜坡滑回盘体中，这样就过滤掉了不同方向的阀门内衬板，使出料道输送出的都是方向一致、排列有序的阀门内衬板。本方案阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，将零乱的阀门内衬板自动整理，再有序的输送至出料位置，便于达到自动修毛，从而减轻工人劳动强度，工作效率高，降低生产成本。

本实用新型阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，所述的出料道包括底板、两侧竖板和盖板。有了底板、两侧竖板和盖板形成一个封闭的出料道，有效的防止阀门内衬板在运行时掉落，输送顺利。

附图说明

图1是阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置的立体示意图；

图2是阀门内衬板的立体示意图；

图3是阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置的主视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，如图1-图3所示，包括上大下小圆锥形的盘体1，盘体的下部中安装电振动源，在盘体上部内壁制有螺旋盘道2，螺旋盘道提供阀门内衬板8通过，其特征在于所述螺旋盘道2内侧间断的安装挡板3，在螺旋盘道2最上端的一段安装逐渐增高的滑板4，滑板末端的螺旋盘道内侧制有卡片5，卡片下的螺旋盘道2中制有斜坡6，卡片末端连接出料道7。首先将阀门内衬板8倒入圆锥形的盘体1内，阀门内衬板随着振动的盘体顺着螺旋盘道2向上移动，在螺旋盘道内侧间断的安装挡板3，当有多个阀门内衬板8叠加时，便会被挡板3挡住重叠在上面的阀门内衬板，使其掉落回盘体内，只允许下面的阀门内衬板通过，当阀门内衬板移动至逐渐增高的滑板4处时，阀门内衬板8的一侧便随着逐渐增高的滑板而立起，并继续移动至卡片5处，由于阀门内衬板的结构包括大圆环和小圆环，当阀门内衬板的大圆环81位于外侧而小圆环82位于内侧时，大圆环便卡入卡片5中，大圆环上端被卡片挡住不会掉出，阀门内衬板继续往前输送，当阀门内衬板8的大圆环81位于内侧而小圆环82位于外侧时，大圆环无法卡入卡片，当移动至斜坡时，阀门内衬板便顺着斜坡滑回盘体1中，这样就过滤掉了不同方向的阀门内衬板，使出料道7输送出的都是方向一致、排列有序的阀门内衬板。本方案阀门内衬板密封槽修毛机的振动输送装置，将零乱的阀门内衬板自动整理，再有序的输送至出料位置，便于达到自动修毛，从而减轻工人劳动强度，工作效率高，降低生产成本。所述的出料道7包括底板71、两侧竖板72和盖板73。有了底板71、两侧竖板72和盖板73形成一个封闭的出料道，有效的防止阀门内衬板8在运行时掉落，输送顺利。