[实用新型]旋转式纽壳有效
申请号: | 201220058221.0 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN202456771U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 王洪军 | 申请(专利权)人: | 深圳市联星服装辅料有限公司 |
主分类号: | A44B1/30 | 分类号: | A44B1/30;A44B1/32;A44B1/02 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘海军 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 式纽壳 | ||
技术领域
本实用新型公开一种金属纽扣配件,特别是一种旋转式纽壳。
背景技术
金属纽扣是人们生活中常用的纽扣,传统的金属纽扣通常都是采用扣接的形式安装在一起的。有一种大型的金属纽扣,包括纽壳和纽面,常规的纽壳采用铜金属拉伸制成,在铜金属表皮内部嵌装有塑胶件,由于铜金属拉伸的纽扣扣接边强度有限,所以与其配合使用的纽面结构只能采用如图4所示的纽面,纽面中间设有一个实心的金属凸台5,以使纽壳扣合紧密,但是,实心的金属凸台5重量较重,逐渐不能满足人们的心理寻求。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的金属纽扣的纽面重量较重的缺点,本实用新型提供一种新的旋转式纽壳,其采用一体铸造成的纽壳基体和扣接边,在纽壳基体上安装有旋转连接件,扣接边强度较高,对纽面要求低。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种旋转式纽壳,纽壳包括纽壳基体和旋转连接件,纽壳基体底部与纽壳基体一体设置有扣接边,旋转连接件安装在纽壳基体顶部。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的纽壳基体为空心圆台状。
所述的旋转连接件呈“凸”字形,旋转连接件端头嵌装在纽壳基体顶部。
所述的旋转连接件呈空心状。
所述的接边设置在纽壳基体下方外圆周上。
所述的纽壳基体采用锌合金材料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一体式锌合金铸造而成的纽壳基体,使得与其配合使用的纽面可采用新型纽面,重量可大大降低,以提高客户对金属纽扣的接受程度。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图3为本实用新型分解状态结构示意图。
图4为常规的纽面结构示意图。
图5为与本实用新型配合使用的纽面结构示意图。
图中,1-纽壳基体,2-扣接边,3-旋转连接件,4-纽面,5-凸台,6-支撑体,7-扣接部。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1、附图2和附图3,本实用新型主要包括纽壳基体1和旋转连接件3,纽壳基体1底部设有扣接边2,纽壳基体1和扣接边2一体设置,本实施例中,纽壳基体1和扣接边2采用锌合金制成,具体实施时,也可以采用其他的金属制成。旋转连接件3安装在纽壳基体1顶部,本实施例中,旋转连接件3呈“凸”字形,其头部嵌装在纽壳基体1顶部,旋转连接件3采用铜材料拉伸制成,旋转连接件3呈空心状,用于与撞钉配合之用。本实施例中,纽壳基体1主体呈圆台形,纽壳基体1为空心装置,旋转连接件3嵌装在纽壳基体1顶部,通过设置在旋转连接件3端头的卷边8将旋转连接件3和纽壳基体1安装在一起,扣接边2设置在纽壳基体1底部外圆周上,即纽壳基体1大头一端的四周。
本实用新型在使用时,配合纽面4使用,使用时,将本实用新型放置在纽面4上的支撑体6上,然后扣接部7扣住扣接边2,即可将两部分扣合在一起。撞钉插装在旋转连接件3内。
本实用新型采用一体式锌合金铸造而成的纽壳基体,使得与其配合使用的纽面可采用新型纽面,重量可大大降低,以提高客户对金属纽扣的接受程度。
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