[实用新型]用于冲压模的橡胶容框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具设备，尤其涉及一种用于冲压模的橡胶容框。

背景技术

在冲压生产中，在冲裁薄料（料厚0.3mm以下的金属材料和非金属材料如聚酯薄膜、毛毯、皮革等）时，这些材料的冲裁间隙均在0.01mm以下，通常称为无间隙冲压。要求冲压模的工作部分（即凸模和凹模）的尺寸精度和表面质量高，这样在制作模具时难度很大，制造成本很高，并且用现有的冲压模进行无间隙冲压时冲出的工件会带有较大的毛刺，甚至出现卷边现象，影响产品的质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于冲压模的橡胶容框，可用于代替传统冲压模的钢质凹模，使工件在冲压过程中始终处于平整状态，减少毛刺，避免卷边现象，提高产品的质量。并且模具结构简单，制造方便、成本低，非常具有实用性。

本实用新型的技术方案是：一种用于冲压模的橡胶容框，包括固定座和设置于固定座上表面的容框，容框为两端开口、中空的筒体，容框的空腔内设置有橡胶模垫，所述橡胶模垫由聚氨酯橡胶垫和天然橡胶垫组合而成，聚氨酯橡胶垫和天然橡胶垫彼此紧贴间隔设置，聚氨酯橡胶垫的上表面高于天然橡胶垫的上表面；容框上表面设置有导板。

作为优选，所述固定座和容框采用Q235钢制成。

作为优选，所述容框通过螺钉与固定座连接。

作为优选，容框和固定座之间设置有防转销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于代替传统冲压模的钢质凹模，可以显著的降低模具制造成本，橡胶模垫采用聚氨酯橡胶垫和天然橡胶垫组合而成，进一步降低了模具制造成本，但仍保持了聚氨酯橡胶的特点，在冲压过程中，容框内处于封闭状态，因而橡胶模垫受力后具有液态的静压性，即橡胶模垫各方向所受的单位压力相等。当压力机滑块下行带动模柄向下，凸模和橡胶模垫压紧被冲的材料，橡胶模垫受到凸模的压力，迫使被冲材料沿凸模和容框内外轮廓周边发生弯曲拉伸，并在凸模和容框的刃口处产生压痕，随上模座下行，被冲材料受到不断增大的橡胶压力超过材料抗剪强度时，材料在刃口处产生裂纹，工件与周边材料分离。在整个冲压过程中，工件始终处于平整状态，因此不会产生毛刺和卷边，提高了产品的质量。并且不需要对凸模进行精加工，模具结构简单，制造成本低。非常具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种用于冲压模的橡胶容框，包括固定座5和设置于固定座5上表面的容框4，在本实施例中，作为优选，所述容框4通过螺钉与固定座5连接。容框4和固定座5之间设置有防转销，使容框4和固定座5之间不产生相对移动，保证产品的质量。容框4为两端开口、中空的筒体，在本实施例中，作为优选，所述固定座5和容框4采用Q235钢制成，其综合性能好，使用寿命长。容框4的空腔内设置有橡胶模垫，所述橡胶模垫由聚氨酯橡胶垫2和天然橡胶垫3组合而成，聚氨酯橡胶垫2和天然橡胶垫3彼此紧贴间隔设置，聚氨酯橡胶垫2的上表面高于天然橡胶垫3的上表面，采用聚氨酯橡胶垫2和天然橡胶垫3的组合方式，降低了模具的制造成本，并且仍保持了聚氨酯橡胶的特点。在本实施例中，作为优选，所述聚氨酯橡胶垫2为三个，天然橡胶垫3为两个。当然其数目可以根据成型工件和容框4的尺寸进行相应的调整。容框4上表面设置有导板1，导板1可以在冲压成型时对工件起到导向的作用，保证产品的精度。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。