[实用新型]刮板输送机的防轧底防漂溜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沿煤矿的长壁工作面工作的刮板输送机，特别是涉及一种刮板输送机的防轧底防漂溜装置。

背景技术

在长壁工作面煤矿的开采运输过程中，采煤机骑行在沿长壁工作面平行方向布置的刮板输送机机体上，如图1所示，刮板输送机中部槽挡板4’侧槽帮通过输送机推移座3’直接与液压支架推移杆1’前端的液压支架推移十字头2’相连接(液压支架与刮板输送机和采煤机配套使用，用来提供掩护支撑和推移行进)。然而，由于煤层倾角等地质条件因素，上述结构使得液压支架推移结构1’、2’在推移过程中难免出现刮板输送机轧底(即刮板输送机中部槽铲板5’侧往下轧入底板或煤壁，挡板4’侧抬高)或漂溜(即刮板输送机中部槽铲板5’侧抬高，挡板4’侧降低，呈爬坡状)现象而影响正常的推移工作，使得采煤机不能有效截割煤壁，造成煤炭开采的极大浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能够有效防止刮板输送机轧底或漂溜的刮板输送机的防轧底防漂溜装置。

本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置，包括液压油缸、推移杆和推移座，所述液压油缸固定安装在刮板输送机的机体后端，所述液压油缸的活塞杆与所述推移杆前端通过前固定销连接，所述推移杆后端与所述推移座通过后固定销连接，所述推移杆在所述前固定销和所述后固定销之间通过主固定销与所述刮板输送机的机体连接。

本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置，由于采用液压油缸活塞杆通过前固定销与推移杆前端相连，推移杆后端通过后固定销与推移座相连，推移杆在前、后固定销之间通过主固定销与刮板输送机机体相连，因而可以通过调节液压油缸活塞杆，使其伸长或收缩，从而使得主固定销带动刮板输送机机体后端抬升或下降，以给刮板输送机机体前端连接的中部槽铲板侧一个向前下方或前上方的推力，以达到防止刮板输送机机体前端的中部槽的漂溜或轧底问题。

本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置，其中所述推移杆为弯杆。推移杆采用弯杆形式，更易于通过控制活塞杆的伸缩来控制推移杆绕主固定销转动，以更好带动输送机机体后端抬升或降低，使用效果好。

本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置，其中所述液压油缸通过油缸固定套安装在刮板输送机的机体后端。

下面结合附图对本实用新型的刮板输送机的防轧底防漂溜装置作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中的液压支架与输送机中部槽连接的工作状态示意图；

图2为本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图(活塞杆伸长，防漂溜)；

图4为本实用新型的使用状态图(活塞杆收缩，防轧底)。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置，包括液压油缸1、推移杆2和推移座3，液压油缸1通过油缸固定套9固定安装在刮板输送机的机体4后端，液压油缸1的活塞杆5与推移杆2前端通过前固定销6连接，推移杆2后端与推移座3通过后固定销7连接，推移杆2在前固定销6和后固定销7之间通过主固定销8与刮板输送机的机体4连接。推移杆2为弯杆。

本实用新型刮板输送机的防轧底防漂溜装置在使用时，如图3所示，当刮板输送机铲板10侧出现漂溜问题时，调节液压油缸1使活塞杆5伸长，活塞杆5带动推移杆2绕主固定销8旋转，使推移杆2前低后高，从而抬升挡板11侧的刮板输送机机体4，此时液压支架推移杆12对推移座3推移时便在刮板输送机挡板11侧产生向前下方的推力，从而压低铲板10侧，以解决铲板10侧的漂溜问题；如图4所示，当刮板输送机铲板10侧出现轧底问题时，调节液压油缸1使活塞杆5收缩，活塞杆5带动推移杆2绕主固定销8旋转，使推移杆2前高后低，从而降低挡板11侧的刮板输送机机体4，此液压支架推移杆12对推移座3推移时便在刮板输送机挡板11侧产生向前上方的推力，从而抬升铲板10侧，以解决铲板10侧的轧底问题。

本实用新型与现有技术相比，取消了液压支架推移十字头2’(如图1所示)，推移座3直接与液压支架推移杆12通过销轴相连，使得输送机机体4能够得到液压支架的有效保护，提高了本装置使用时输送机机体4的安全性，更加可靠。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。