[实用新型]一种高延性双辊轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机设备技术领域，具体涉及一种高延性双辊轧机。 

背景技术

金属板材的加工，主要以轧制压延为主，轧制可以分为热轧、冷轧；热轧的主要优点有生产率高，并且可以改变金属的铸造组织，消除显微组织的缺陷，细化金属材料的晶粒，从而使金属材料组织密实，力学性能得到改善和提高。这种改善主要体现在沿轧制方向上或改变轧制方向后，从而使金属材料在一定程度上减少各种向异性，加强材料同体性；铸造浇铸时形成的气泡、微裂纹和疏松，也可在高温和热轧压力作用下焊合。 

现有冶金加工设备中的轧机，特别是热轧用的轧机一般都不具备冷轧的功能，所以在进行压力加工轧制的过程中还需要另外上一套冷轧用的设备，这样就增加了制造的成本。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高延性双辊轧机，可以进行热轧，也可以进行四辊冷轧，从而节省了制造成本，同时兼顾了热轧和冷轧机各自的优点。 

本实用新型所采用的技术方案是，一种高延性双辊轧机，包括轧机架，轧机架上、从上到下并排设置四根转轴，在上下两端的转轴上设置有轧辊，轧辊可以绕转轴转动，在对着轧辊的轧制方向设置有传送辊道，传送辊道上设置有传送链条，传送链条上铺设有传送辊。 

本实用新型的特征还在于，转轴还通过控制线依次连接有控制台、配电柜，控制台还通过控制线与传送辊道连接。 

本实用新型两辊热轧机，热轧时，将加热后的金属板坯放置在传送辊道上， 通过控制台控制带动金属板进入到两个轧辊之间进行轧制。冷轧时，在上下轧辊中间再分别设置两个工作辊，就可以进行冷轧。热轧时用二辊，冷轧时用四辊。热轧时用辊道传送式，冷轧时用链条传送辊道式。从而在一台轧机上可以完成两个完全不同工序的轧制，从而节省了制造成本。达到了既节能又环保的目的。 

附图说明

图1是本实用新型一种高延性双辊轧机的结构示意图。 

图中，1、传送辊道，2、传送辊，3、轧机架，4、轧辊，5、转轴，6、控制台，7、配电柜，8、传送链条。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型一种高延性双辊轧机的结构如图1所示，包括轧机架3，在轧机架3上、从上到下并排设置四根转轴5，在上下两端的转轴5上设置有轧棍4，轧辊4可以绕转轴5转动，对着轧辊4的轧制方向上设置有传送辊道1，传送辊道1上设置有传送链条8，传送链条8上铺设有传送辊2。转轴5还通过控制线依次连接有控制台6、配电柜7，控制台6还通过控制线与传送辊道1连接。 

本实用新型一种高延性双辊轧机的使用过程是，热轧时，将待轧制的金属板料放置在传送辊2上，通过控制台6控制传送链条8从而带动金属板进入到两个轧辊4之间进行轧制。配电柜7给控制台6提供动力。冷轧时，将工作辊放置在轧辊4之间，即将工作辊放在中间两根转轴5上，靠摩擦传动实现冷轧工作。从而在一台轧机上可以完成两个不同的工序，从而节省了制造成本。