[实用新型]一种反应挤出的配套设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种反应挤出的配套设备。

背景技术

挤出机塑料橡胶加工领域最常用的设备，按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机，其中以双螺杆挤出机为市场主流，双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀，螺杆元件为积木式，非常容易调整，可以适合不同的加工要求。在管材，电缆，塑料膜等橡塑制品生产行业应用广泛。

反应挤出是利用挤出机作为连续式化学反应器，在螺杆内完成化学反应形成新的产品的生产技术。挤出机内部温度，压力容易调节，能够产生强烈的搅拌混合，能够对高粘度的材料产生足够的推动力，可以适应从低到高很大的粘度变化，而且连续生产工艺简单，可以做到反应和成型一体化，大大降低加工能耗。越来越多的特殊聚合物加工技术开始采用反应挤出技术。

反应挤出也存在很多制约条件，挤出机螺杆内部空间有限，物料在挤出机内部停留时间短，对于不少反应来说时间不充分，使得反应挤出的应用受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一个反应挤出过程使用的配套设备，可以使反应挤出的物料维持较长的反应时间，从而拓宽反应挤出的应用范围。

为达到上述目的，本实用新型的设计思路是这样的：设计一个多层夹套的延时罐，使得物料在每个夹套区域内能够基本形成柱塞流，尽量地减少返混和对流，使得物料能够以先进先出的方式均匀地通过延时罐，物料在延时罐中延时时间一样，以保证产品质量的一致性。

本实用新型的技术方案：一种反应挤出的配套设备，包括与挤出机连接的延时罐，其特征在于延时罐罐体内部为下部连通的双层结构。

一般地本实用新型延时罐安装有进料管道和出料管道，通过进料管道可以和单螺杆挤出机，双螺杆挤出机或者多螺杆挤出机配套使用；延时罐罐体上部可以选择安装管道接口，可以充惰性气体保护熔体或者排出熔体中低分子量部分；延时罐罐体可以选择安装夹套通入水，水蒸气，导热油或者熔盐进行温度精细控制。

本实用新型由于延时罐罐体内部采用下部连通的双层缸体结构，可以使挤出机挤出的熔体在双层缸体基本避免返混。

本实用新型具有延时顺序出料，准确的温控、气体分离等功能。可以用于蜡的提纯，合成，混合，改性，裂解，接枝，交联，皂化，酯化。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-挤出机；2-延时罐；3-进料管道；4-延时罐内层；5-延时罐外层；6-出料管道；7-夹套；8、9-管道接口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：本实施例配套设备的结构，如附图1所示，主要包括与挤出机1连接的延时罐2，其主要特点是延时罐2罐体内部为下部连通的双层结构，即延时罐2罐体内部包括延时罐内层4和延时罐外层5，延时罐内层4和延时罐外层5在延时罐2底下部连通。

挤出机1来的物料通过进料管道3进入延时罐内层4，对于需要脱挥发份的产品，物料可以以喷雾的方式进入，以便于气体以液体中逸出。延时罐内层4中的物料在重力或者压力的作用下均匀下沉。延时罐内层4与外延时罐外层5在延时罐2下部连通。随着内层物料液位的升高，外层料液升高与之平衡。当外层物料液达到出料出口的高度时，物料通过出料管道6排除。延时罐2安装夹套7或保温层，可以根据产品工艺要求通入水，水蒸气，导热油或者熔盐进行温度精细控制，保温，加热或者冷却。

延时罐2的顶部可以选择安装2个管道接口8和9，通过顶部管道，可以向注入惰性气体以保护延时罐处于熔融状态的物料，也可以接抽气装置或者冷凝装置以去除物料中的挥发成分。

本实施例反应挤出的配套设备特别适合于中低粘度物料的生产。

本实施例应用例：采用螺杆直径为75mm的双螺杆挤出机，配套内径400mm外径600mm，高1000mm的延时罐，外部导热油夹套加热220度，在氮气保护的条件下，可以连续生产出酸值为43mg/KOH的马来酸酐接枝聚丙烯蜡，长时间运行检验得出酸值的稳定度在正负5mg/KOH范围内，产品质量稳定度可以达到要求。