[实用新型]LED高效散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，特别是一种LED高效散热结构。

背景技术

众所周知的，半导体发光二极体（LED）在工作期间有17-25%的输入电能转化为光能，其余75-83%的电能转化热能，其散热的好坏直接影响LED的使用寿命。传统的散热器是采用金属与石墨塑料的鳍形柱注塑成型，让金属作为导热元件与LED灯的传热片接触，再通过鳍形柱将热量散发到空气中。普遍使用的金属导热元件有两种，一种是纯铜，另一种是铝合金。如采用纯铜作为导热元件，其价格较贵，热容比较小，不利于热量散发；若采用铝作为导热元件，虽然价格低廉，但是热导率较低，导热性不足，影响散热效果。而且，通常来说无论是使用铜或者铝作为导热元件，基本都是做成实心形状，热量很容易在金属内积聚，不能快速散发。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种LED高效散热结构，该结构散热快速、高效。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种LED高效散热结构，包括石墨散热体，石墨散热体的中心部位嵌接有金属导热体，所述金属导热体包括中空的第一导热部件，第一导热部件外周连接有第二导热部件；所述第一导热部件底部有接洽部与LED组件热源部连接，第二导热部件的外表面与所包覆的石墨散热体紧密接触。

所述第一导热部件为帽状，第二导热部件为带容放该帽状第一导热部件的内腔的柱体，该柱体的后端可以是实心，也可以是空心，第一导热部件与第二导热部件之间直接或者通过导热粘材紧密接触。

所述第二导热部件的材质为铝或者铝合金，第一导热部件的材质为铜。

所述第一导热部件的接洽部与LED组件热源部之间通过焊锡紧密焊接连接。

所述第一导热部件的接洽部上有焊接卡孔。

所述第二导热部件的外周面有卡槽，石墨散热体与第二导热部件紧密连接。

所述石墨散热体为石墨塑料散热体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型外形美观，结构简单，通过不同热导率的中空金属导热体与石墨散热体的组合，达到了均匀、快速散热和冷却LED的效果，增强了整体功率和延长了LED的寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型第一实施例的俯视图；

图4为本实用新型第二实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型第二实施例的俯视图；

图6为本实用新型第三实施例的剖面示意图；

图7为本实用新型第三实施例的俯视图；

图8为本实用新型第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种LED高效散热结构，包括石墨散热体1，所述石墨散热体1可以为石墨塑料散热体，外部形成由多个鳍片组成的鳍片柱状，增加了与空气的接触面积，散热效果更好，石墨散热体1的中心部位嵌接有金属导热体，所述金属导热体包括中空的第一导热部件2，第一导热部件2外周连接有第二导热部件3；所述第一导热部件2底部有接洽部4与LED组件热源部连接，第二导热部件3的外表面与所包覆的石墨散热体1紧密接触。

所述第一导热部件2为中空的帽状，第二导热部件3为带容置该帽状第一导热部件的内腔的柱体，第一导热部件2与第二导热部件3之间直接或者通过导热粘材紧密接触。

所述第二导热部件3的材质为铝或者铝合金，第一导热部件2的材质为铜。第一导热部件2用于吸收LED组件使用过程中散发的热量，并且配合第二导热部件在不同的导热材料之间形成电位差，热量传导效果更好、更快。

所述第一导热部件2的接洽部4与LED组件热源部之间通过焊锡紧密焊接连接。

所述第一导热部件2的接洽部4上有焊接卡孔10。

所述第二导热部件3的外周面有卡槽5，由于石墨散热体注注塑成型在第二导热部件3的外围，石墨散热体1与第二导热部件3紧密连接，不会在使用过程中脱落。

所述石墨散热体1外部为鳍片柱状。

本散热结构与需要散热的LED组件底部的散热金属之间采用焊接连接的方式来固定配合和传递热量。

图2和图3为本实用新型的第一实施例，其第二导热部件3为铝柱，第一导热部件2为帽状导热铜柱，导热铝柱上方开口，被石墨散热体1密封在内，导热铝柱和导热铜柱中空部分的热量可以通过与密封面的接触传递到石墨散热体1中。