[实用新型]一种多管内空连体式制钵器有效
申请号: | 201220052193.1 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN202435879U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 覃德元;覃小龙 | 申请(专利权)人: | 覃德元 |
主分类号: | A01G9/10 | 分类号: | A01G9/10 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 444100 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多管内空连 体式 制钵器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,特别是一种多管内空连体式制钵器。
背景技术
现有的制钵器的套筒是采用多管焊接成型制作 的,中国专利200410014943.6连体式制钵器记载了相关的结构。
如本申请文件中的图2中所示,这种结构的产品筒体容易变形,整个筒体有六条焊缝,费工,费时,生产速度慢,成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多管内空连体式制钵器,可以有效降低制钵器的加工难度,提高加工效率,延长制钵器的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种多管内空连体式制钵器,包括支架,支架与筒体连接,压板活动安装在筒体内,所述的筒体为多个,多个筒体的组合为整体冲压件或者由最多两件整体冲压件焊接连接。
所述的多个筒体互相连接的侧壁之间贯通。
所述的压板采用与筒体横截面相适应的几何状形。
本实用新型提供的一种多管内空连体式制钵器,通过采用整体冲压成型的部件,从而有效地降低了后期加工难度,使后期在筒体上无焊接或最多两条焊缝,提高了加工效率,且有效提高了筒体的强度,延长制钵器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为现有技术中筒体横截面的示意图。
图3为本实用新型中实施例1的筒体横截面示意图。
图4为本实用新型中实施例2的筒体横截面示意图。
图5为本实用新型中实施例1的筒体冲压的示意图。
图6为本实用新型中实施例2的筒体冲压的示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图3中所示,一种多管内空连体式制钵器,包括支架1,支架1与筒体3连接,压板2活动安装在筒体3内,所述的筒体3为多个,多个筒体3的组合为整体冲压件。
如图3中所示,所述的多个筒体3互相连接的侧壁之间贯通。申请人发现,筒体3之间的局部贯通,并不影响制成后的营养钵之间的分离,且大大降低了堆放或搬运营养钵的劳动强度。因此在多个筒体3互相连接的侧壁之间贯通是可行的,而采用该结构以后,则多个筒体3的组合可以采用一件管形件整体冲压成型,如图5中所示,从而有效地提高了后期加工效率,且成品精度高,强度高,质量好。所述的压板2采用与筒体横截面相适应的几何状形,也可采用冲压成型,压板下还带有成型奶头。
实施例2:
如图1、图4中,一种多管内空连体式制钵器,包括支架1,支架1与筒体3连接,压板2活动安装在筒体3内,所述的筒体3为多个,多个筒体3的组合为两件整体冲压件焊接连接。由此结构,可以减少使用的模具,如图6中所示,仅需要上模和下模即可,适用于小批量生产。
所述的多个筒体3互相连接的侧壁之间贯通,此处与实施例1相同。所述的压板2采用与筒体横截面相适应的几何状形,也可采用冲压成型,压板下还带有成型奶头。
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