[实用新型]天然气三相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气分离器，可将天然气、水、轻质油等三相一次分离。

背景技术

在油田油井产出的油气水三相混合物，经初步分离的天然气中仍含油较多的水蒸汽和轻质汽油蒸汽，这种含有蒸汽的天然气经管道输出后由于温度不断降低就会有一部分蒸汽凝结成液体，因此这种天然气在到下一用户使用前必须再进天然气分离器进行分离，除去液体和捕捉除去油水蒸汽，为用户提供较优质的天然气。但目前油田上使用的天然气分离器都为气液两相分离器，而分离出的液体是水和轻油的混合物，而这种混合物液体还需要到下一步工序再进行油水分离。另外一些天然气加工单位，将天然气压缩冷却后也会有较多水和轻质油混合物析出，现在也用两相分离器或气包进行气液两相分离，而分离出的油水混合物仍需输送至下一工序进行油水分离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气三相分离器可将天然气中含有的少量水和轻质油一次分离。

为解决上述技术问题，本实用新型天然气三相分离器，由壳体1、集液盘2、漏斗3、堰管4、油水仓隔板5、隔油管6、捕捉网7、溢油管11和底板12组成，其中，上述捕捉网7安装在壳体1内壁上部，用于捕捉与天然气一起进入本分离器的液体；上述集液盘2焊接在壳体1内壁中部，该集液盘2为漏斗状；上述漏斗3置于集液盘2漏斗口下面，且漏斗3上端外径大于集液盘2中心漏斗口内径，保证集液盘2收集的液体全部流入漏斗3中，该漏斗3下端插在隔油管6中，该漏斗3与该隔油管6焊接在一起；上述底板12焊接在壳体1内壁下部，该底板12分割底板12以下壳体1内腔为底仓10；上述隔油管6与底板12垂直焊接，该隔油管6和底仓10相通；上述溢油管11垂直焊接在隔油管6上部，并且两者相通，该溢油管11水平伸到油仓8上部，且管口向下，便以液体中的轻质油全部经溢油管11流入到油仓中；上述堰管4与底板12垂直焊接，该堰管4与底仓10相通；上述溢油管11和上述堰管4的高度比例为1∶0.85-0.9，这个参数是根据U形管原理及轻质油与水的比重关系得到，两者的高度比例在这个范围内，该溢油管11和该堰管4才能较好实现油水分离的功能；上述油水仓隔板5为一直板，该油水仓隔板5和底板12垂直焊接，该油水仓隔板5两侧与壳体1内壁焊接，该油水仓隔板5分割底板12以上壳体1内腔为油仓8和水仓9两部分；上述壳体1上部设置有进气口a，该进气口a位于集液盘2和捕捉网7之间；上述壳体1顶部设置有出气口b，该出气口b处在捕捉网7之上；上述油仓8、水仓9和底仓10低部位分别设有放水口c、放油口d和放净口e。

上述壳体1为中空圆柱形。

上述水仓9一侧壳体1外安装有水位计L1；上述油仓8一侧壳体1外安装有油位计L2，方便观察水位和油位。

上述溢油管11和所述堰管4的高度比例为1∶0.88，这个高度比例是实现水油分离的优选方案。

上述进气口a、集液盘2漏斗口、漏斗3、隔油管和放净口e均在壳体1轴心线上。

采用本技术方案，本实用新型天然气三相分离器与目前油田上使用的分离器最大的不同，在于原分离器下部分离出的液体是油水混合物，而三相分离器下部是将水和轻质油彻底分开了，从分离器的油仓放出的油中无水，从水仓中放出的水中无油，分离效果良好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型天然气三相分离器的结构示意图。

具体实施方式