[实用新型]控制管束出口端物料温度的空气冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气冷却器，特别涉及石油炼制加氢过程中有效控制管束出口端物料温度的空气冷却器。

背景技术

空气冷却器是常用的换热冷却设备，应用范围十分广泛。例如在加氢领域中常用于热高分气相物流的冷却、热低分气相物流的冷却等。一般来说，在加氢领域使用的空冷器中，不必控制出口温度，但在一些特殊应用条件下，空冷器出口的温度是重点控制的参数。例如在蜡油和渣油加氢技术中，由于蜡未转化的蜡油和渣油会在空冷器中凝结，造成空冷器换热效率降低，甚至堵塞空冷器管束或下游设备，造成安全事故。

通常蜡油或渣油空冷器防止管束中介质凝结的方法是在空冷器出口管道上设置热电偶以指示温度，控制室人员根据温度指示通知现场操作人员人工调节百叶窗的开度来控制空冷器出口温度，由于空冷器出口管道上的温度与管束温度存在温差，加上人工控制存在温度调节滞后的问题，因此时常发生空冷器管束凝结事故。

中国专利公开号：CN102297607A，提供了一种带热电偶测温的加氢空冷器专用管束。反应物经第一管箱入口依次经并联管束与第六管箱串接后流出。第一管箱出口与管束连接处1～3m与入口相对应的两个管束区域内的每根翅片管顶部均安装热电偶；沿管束长度方向在离第2～5管箱进口与各自对应的并联管束连接处1～2m的位置两个入口相对应的管束区域内、中间管箱两端区域与中间区域内的每根翅片管顶部均安装热电偶；第六管箱进口与第五排翅片管束连接处0.2～1m的管箱两端与中间区域的每根翅片管相对应的三个区域内的每根翅片管底部均安装热电偶。该空冷器管束主要用于监测加氢反应产物中铵盐流动沉积和流场的平衡分布，对因蜡油或渣油凝结造成的空冷器管束堵塞适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种控制管束出口端物料温度的空气冷却器，获得适宜的温度控制回路，实现准确控制空气冷却器出口温度。

本实用新型采用的技术方案是：控制管束出口端物料温度的空气冷却器，包括构架、管束、通风机、百叶窗以及温度控制系统，管束设置在构架内部，通风机设置在构架内管束的相对位置，百叶窗包括新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗，新鲜空气入口百叶窗设置在构架下部，热风循环入口百叶窗设置在与管束水平的位置，其特征在于：温度控制系统包括温度检测热电偶、温度控制器和百叶窗开度控制结构，温度检测热电偶设置在空气冷却器内管束出口。

本实用新型空气冷却器中，管束可以水平设置，管束也可以垂直设置，管束也可以是倾斜设置。一般采用干式空气冷却器，不需使用喷淋冷却水设施。

本实用新型空气冷却器中，通风机与管束的位置关系可以根据需要确定，如通风机可以设置在管束的上方、设置在管束的下方或设置在管束的侧面。根据管束的设置方式具体确定。如管束水平设置时，通风机可以设置在管束上方或下方，管束垂直设置时，通风机可以设置在管束的侧面。

本实用新型空气冷却器中，新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗固定在构架上；新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗与构架共同构成空气冷却器的外部结构。新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗上设置开度自动控制机构，该开度自动控制机构与温度控制系统采用信号线连接，根据温度控制系统的指令控制新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗的开度，进而控制冷却换热效果。

本实用新型空气冷却器中，在通风机相对位置的构架上设置有排气口。排气口可以是敞开结构，也可以采用百叶窗结构，采用百叶窗结构时，该排气百叶窗设置开度自动控制机构，与新鲜空气入口百叶窗和热风循环入口百叶窗共同由温度控制系统控制开度，参与控制温度控制。在构架不设置百叶窗的部位可以设置箱板，使空气冷却器形成一个箱式结构。

本实用新型空气冷却器中，其它结构如温度控制系统构成，管束具体结构等是本领域技术人员熟知的内容，可以根据使用的需要具体设计确定。

本实用新型的有益效果：本实用新型控制管束出口端物料温度的空气冷却器，有管束出口设置热电偶(TE)，由于此热电偶可设置在空冷器管束出口附近的环境中，因此，此温度可以代表管束中介质温度。根据要控制的温度值通过TIC(温度调节控制器)的驱动机构自动调节上面和侧面百叶窗的开度，控制返回的热风的循环量，从而达到控制管束出口温度，防止管束中介质凝结。

某加氢裂化装置，采用空气冷却器的结构形式进行温度控制，管束出口热电偶的设定温度为65℃，一年多的运行结果表明，管束出口温度能够很好的控制在65℃，管束介质没有凝结的现象发生，达到了准确灵敏控制空气冷却器出口温度的效果。