[实用新型]一种筛煤机筛片及使用该筛片的细滚轴筛传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛片及使用该筛片的细滚轴筛传动装置，具体涉及一种筛煤机筛片及使用该筛片的细滚轴筛传动装置。

背景技术

循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。而现有与循环硫化床锅炉配套使用的筛煤机是滚筒式的，存在检修量大，维护不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有与循环硫化床锅炉配套使用的筛煤机是滚筒式的，存在检修量大，维护不方便的问题，进而提供一种筛煤机筛片及使用该筛片的细滚轴筛传动装置。

本实用新型的技术方案是：该筛片的筛齿为锥形齿。

本实用新型还提供了一种使用筛片的细滚轴筛传动装置，所述细滚轴筛传动装置包括第一传动组和第二传动组，第一传动组包括第一轴承座、第一长套、第一主轴、第一键、第一短套、第二轴承座、第一联轴器、第一减速机和第一组传动筛，第一键设置在第一主轴上，第一组传动筛套装在第一主轴上，第一长套和第一短套分别套装在第一组传动筛左右两端的第一主轴上，第一轴承座和第二轴承座分别设置在第一主轴的左右两端，第一减速机设置在第一主轴的右侧，且第一减速机与第一主轴之间通过第一联轴器连接，第二传动组包括第三轴承座、第二长套、第二主轴、第二键、第二短套、第四轴承座、第二联轴器、第二减速机和第二组传动筛，第二键套装在第二主轴上，第二组传动筛套装在第二主轴上，第二短套和第二长套分别套装在第二组传动筛左右两端的第二主轴上，第三轴承座和第四轴承座分别设置在第二主轴的左右两端，第二减速机设置在第二主轴的左侧，且第二减速机与第二主轴之间通过第二联轴器连接，第一传动组与第二传动组上下设置，且第一传动组的第一组传动筛的筛齿与第二传动组的第二组传动筛的筛齿相互啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：1.本实用新型检修量小，维护简便，使用可靠，达到筛下粒度，而且不堵筛。2.本实用新型结构简单，成本低，适合推广。3.本实用新型尤其适合与循环流化床锅炉配套使用。

附图说明

图1是本实用新型筛片的主视图；图2是本实用新型筛片的侧视图；图3是本实用新型细滚轴筛传动装置的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的该筛片21的筛齿为锥形齿。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的锥形齿的锥度29°。如此设置，使得细滚轴筛筛下粒度由现有的25毫米以上，减小到10毫米左右，有效的提高了细滚轴筛的筛下精度。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式的细滚轴筛传动装置包括第一传动组1和第二传动组2，第一传动组1包括第一轴承座3、第一长套4、第一主轴5、第一键6、第一短套7、第二轴承座8、第一联轴器9、第一减速机10和第一组传动筛11，第一键6设置在第一主轴5上，第一组传动筛11套装在第一主轴5上，第一长套4和第一短套7分别套装在第一组传动筛11左右两端的第一主轴5上，第一轴承座3和第二轴承座8分别设置在第一主轴5的左右两端，第一减速机10设置在第一主轴5的右侧，且第一减速机10与第一主轴5之间通过第一联轴器9连接，第二传动组2包括第三轴承座12、第二长套13、第二主轴14、第二键15、第二短套16、第四轴承座17、第二联轴器18、第二减速机19和第二组传动筛20，第二键15套装在第二主轴14上，第二组传动筛20套装在第二主轴14上，第二短套16和第二长套13分别套装在第二组传动筛20左右两端的第二主轴14上，第三轴承座12和第四轴承座17分别设置在第二主轴14的左右两端，第二减速机19设置在第二主轴14的左侧，且第二减速机19与第二主轴14之间通过第二联轴器18连接，第一传动组1与第二传动组2上下设置，且第一传动组1的第一组传动筛11的筛齿与第二传动组2的第二组传动筛20的筛齿相互啮合。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一组传动筛11和第二组传动筛20均包括多个筛片21，多个筛片21水平并列设置。如此设置，维护简便，使用可靠，达到筛下粒度，而且不堵筛。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。