[实用新型]耐高温潮湿防腐蚀控制电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种耐高温潮湿防腐蚀控制电缆。

背景技术：

目前，南方高温潮湿的沿海海滩所使用的电缆防潮性能较差，经过盐水浸泡后护套的机械性能急剧下降，使用时间长了电缆的电绝缘性能下降并容易被击穿，护套表面产生裂纹并容易滋生霉菌，电缆整体使用寿命降低，需要经常更换电缆，造成较大的经济损失。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种耐高温潮湿防腐蚀控制电缆，该产品具有耐高温、耐潮湿，并具有防腐蚀性能，对各种藻类和霉菌无滋生作用，还具有耐臭氧老化、氧老化、光老化性能。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

耐高温潮湿防腐蚀控制电缆，电缆绝缘线芯由导体、绝缘层构成，多根绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯外设有填充层，在所述填充层与所述绝缘层之间设有阻水包带，所述填充层外依次设有防水隔离层、屏蔽层、包带层及外护套。

本实用新型的结构特点也在于：所述阻水包带采用阻水聚酯纱和聚酯带。

所述放水隔离层采用铝塑复合带。

所述屏蔽层采用镀锡圆铜线编织屏蔽。

外护套采用硅橡胶外护套。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

导体采用第5类结构的镀锡铜丝，可以防止盐碱及其它有害物质的腐蚀，绝缘层和外护套采用硅橡胶，其具有耐高温、耐潮湿，并具有防腐蚀性能，对各种藻类和霉菌无滋生作用，还具有耐臭氧老化、氧老化、光老化性能，填充层和阻水包带采用高膨胀率的阻水聚酯纱和聚酯带，其吸水容量超过50m1/g，防水隔离层采用铝塑复合带纵包熔焊，密封性能优良，有效防止水分浸入，屏蔽层采用镀锡圆铜线编织结构，可以防止盐碱及其它有害物质的腐蚀，同时还可以有效的防止外界电磁场对其干扰。本实用新型解决了南方高温潮湿的沿海海滩所使用的电缆防潮性能较差、经过盐水浸泡外护套的机械性能急剧下降、使用时间长了电缆的电绝缘性能下降并易被击穿、外护套表面产生裂纹并容易滋生霉菌、电缆整体使用寿命降低等问题，可被广泛使用于南方的沿海滩涂或热带雨林地区、高温潮湿或有盐水浸泡的海滩环境恶劣的地区。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3阻水包带，4填充层，5防水隔离层，6屏蔽层，7包带层，8外护套。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：图1所示，本实施例电缆的导体1采用第5类结构的多股软导体镀锡铜丝绞合导电线芯，导体生产经过拉丝-退火镀锡-束丝-(复绞)几个阶段，导体都采用束绞的形式，1mm²以下导体中单丝最大直径为0.21mm，1.5-2.5mm²导体中单丝最大直径为0.26mm，4-6mm²导体中单丝最大直径为0.31mm，10mm²导体中单丝最大直径为0.41mm，截面在6mm²及以上的导体，由于截面大，导体单丝根数太多，在束丝后还要进行复绞；硅橡胶的绝缘层2的挤出，首先对硅橡胶进行开炼机塑炼，然后通过挤橡机对硅橡胶进行挤出，同时采用水平式连续硫化装置对其硫化，绝缘层2和填充层4之间为阻水包带3，填充层和阻水包带采用高膨胀率的阻水聚酯纱和聚酯带，保证电缆的圆整性，防水隔离层5为铝塑复合带，其采用纵包的方式，这一生产过程在铝塑复合带纵包机上完成。缆芯通过纵包机，铝塑复合带纵向包覆在缆芯上，两边应完好重叠，重叠率应达到30％，然后对重叠部分进行加热使铝塑带的塑面完全熔合。屏蔽层6为镀锡圆铜线编织屏蔽结构，该工艺通过16或者24锭编织机进行，其编织密度控制在80％以上，编织密度可通过编织机调节节距档位、股线和镀锡圆铜线单丝直径等进行控制。包带层7采用搭盖绕包，其搭盖率控制在20％～30之间，这一生产过程在成缆绕包机上完成，其主要作用隔离屏蔽层与外护层。硅橡胶外护套8的挤出同绝缘层挤出一样，都在较低的温度下进行硫化挤出，生产设备可根据电缆外径的大小采用不同的护套挤橡机进行生产：外径在25mm及以下的使用85挤橡机挤出，外径在25mm以上的使用115挤橡机挤出。