[实用新型]一种阶梯控温油式模温机有效
| 申请号: | 201220047487.5 | 申请日: | 2012-02-15 |
| 公开(公告)号: | CN202439199U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
| 发明(设计)人: | 蔡吉福 | 申请(专利权)人: | 苏州纬吉精机有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/78 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阶梯 控温油式模温机 | ||
技术领域
本实用新型涉及模温机领域,具体是一种阶梯控温油式模温机。
背景技术
随着工业的飞速发展,注塑、医药等行业突飞猛进;伴随着对制造工艺要求的日益提升,模具或反应釜对控温的要求日趋复杂化、细微化、精确化;所需模温机并不简单是维持在一定温度,而是根据生产的需求,要求模温机从常温加热升温时,分段加热;如此下去,直至达到了所需使用温度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要为了满足市场的需求,提供一种可分段加热、阶梯式和温度可控的油式模温机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种阶梯控温油式模温机,包括油循环系统、冷却循环系统和控制系统,油循环系统经过冷却循环系统用以调节油温,冷却循环系统包括单冷却水循环系统和冷媒循环系统,控制系统分别控制油循环系统和冷却循环系统。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述单冷却水循环包括盘管冷却器、板式冷凝器和板式冷却器;
(1)所述盘管冷却器一端通过管路与冷却水入口连接,另一端通过管路与冷却水出口连接。
(2)所述板式冷凝器一端通过管路与冷却水入口连接,另一端通过管路与冷却水出口连接。
(3)所述板式冷却器一端通过管路与冷却水入口连接,另一端通过管路与冷却水出口连接。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述冷媒循环系统包括压缩机、板式蒸发器,所述压缩机一端通过管路与所述板式蒸发器连接,另一端通过管路经过所述板式冷凝器与所述板式蒸发器连接组成闭路环。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述油循环系统包括油箱、泵浦、气动比例三通球阀、气动三通球阀和加热器,所述油箱的出油管路通过泵浦与所述气动比例三通球阀连接,所述气动比例三通球阀一端与所述气动三通球阀连接,另一端通过所述加热器与高温管路连接;所述气动三通球阀一端经过所述板式蒸发器与低温管路连接,另一端经过所述板式冷却器与中温管路连接,所述高温管路、中温管路和低温管路均与热油出口连接。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述油箱内设置有液位开关和所述盘管冷却器,所述油箱出口设置有球阀,所述油箱上部外还设有电磁阀,所述泵浦入口处还设置有检修球阀。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述热油出口处依次设置有出油口感温棒、压力表和单向阀。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述热油入口依次设置有过滤器和入油口感温棒。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述板式冷凝器和所述板式蒸发器之间的管路上设置有干燥器和膨胀阀。
上述的一种阶梯控温油式模温机,其中,所述控制系统包括PC控制器,所述PC控制器通过PID控制加热冷却并与所述控制油循环系统和冷却循环系统电连接。
本实用新型的有益功效在于:结构合理、温度可控、应用广泛、自动化程度高和安全可靠。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型一种阶梯控温油式模温机的结构示意图;
其中,附图标记
1、油箱;2、液位开关;3、盘管冷却器;4、电磁阀;5、球阀;6、检修球阀;7、泵浦;8、气动比例三通球阀;9、加热器;10、高温管路;11、板式冷却器;12、中温管路;13、低温管路;14、气动三通球阀;15、板式蒸发器;16、入油口感温棒;17、出油口感温棒;18、压力表;19、单向阀;20、热油出口;21、热油入口;22、压缩机;23、膨胀阀;24、反应斧;25、板式冷凝器;26、冷却水入口;27、冷却水出口;28、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:本实用新型一种阶梯控温油式模温机包括油循环系统、冷却循环系统和控制系统,油循环系统经过冷却循环系统用以调节油温,冷却循环系统包括单冷却水循环系统和冷媒循环系统,控制系统分别控制油循环系统和冷却循环系统。
单冷却水循环包括盘管式冷却器3、板式冷凝器25和板式冷却器11;
(1)所述盘管冷却器3一端通过管路与冷却水入口26连接,另一端通过管路与冷却水出口27连接。
(2)所述板式冷凝器25一端通过管路与冷却水入口26连接,另一端通过管路与冷却水出口27连接。
(3)所述板式冷却器11一端通过管路与冷却水入口26连接,另一端通过管路与冷却水出口27连接。
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