[实用新型]轴承端盖的加工衬套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承端盖的加工衬套，尤其涉及一种用于制造电机端盖的轴承衬套的加工衬套。 

背景技术

在工作条件要求较高的伺服电机中，轴承衬套需要直接在压力铸造时固定在电机的端盖上，目前一般工艺是用顶针顶住轴承衬套，然后再进行压力铸造。这种情况下，顶针不仅会在电机的端盖上留下的加工孔，并且还有可能干涉端盖的尺寸设计，甚至影响电机的密封。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承端盖的加工衬套，以便加工端盖时无需采用顶针，即可在压力铸造时方便地将衬套固定在端盖上，即没有留下加工孔，也不会干涉端盖的尺寸设计，从而保证电机的密封。 

本实用新型提供了一种轴承端盖的加工衬套，包括一个衬套部和一个夹持部。衬套部与端盖的轴承室相适应，夹持部可用于夹持，且由衬套部和夹持部构成的加工衬套的轴向长度大于轴承室的轴向长度。 

在轴承端盖的加工衬套的其它实施方式中，夹持部的外径小于与其相邻的衬套部的外径。或者，夹持部与衬套部的轴向长度之比为1∶1至1∶10，介于1∶3至1∶4更好。这样更便于加工衬套在端盖上的固定和加工。 

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对轴承端盖的加工衬套的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。 

附图说明

图1用以说明轴承端盖的加工轴承的示意性实施方式。 

标号说明 

10    加工衬套 

12    衬套部 

14    夹持部

20    端盖 

22    轴承室。 

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构和真实尺寸。 

如图1所示，加工衬套10包括一个衬套部12和一个夹持部14。衬套部12与端盖20的轴承室22相适应，本领域技术人员可以理解，即其外径和轴向长度与轴承室22相适应。夹持部14沿衬套部12轴向延伸，使由夹持部14和衬套部12构成的加工衬套10的轴向长度大于轴承室22的轴向长度。 

加工衬套10的轴向长度大于轴承室22的轴向深度，伸出轴承室的夹持部14可藉由卡具卡住加工衬套10，再对端盖进行压力铸造。端盖压力铸造完成后，加工衬套10中的衬套部12即固定在端盖20的轴承室22上，随后可将加工衬套10中伸出来轴承室22的夹持部14(沿图中虚线所示)以车削加工去掉，即可以完成端盖中衬套部12在轴承室22中的固定。因此，采用上述方法无需用顶针顶住加工衬套，这样可以避免顶针的设置干涉端盖的尺寸设计。 

在图1加工衬套的示意性实施方式中，夹持部14的外径小于衬套部12的外径，方便车削加工去掉经压力铸造后的夹持部14，以免影响端盖20的端面。另外，为了保证夹持的稳定性，夹持部14的轴向长度与衬套部12的轴向长之比可以在1∶1至1∶10的范围内，介于1∶3至1∶4的范围内更好，这样可以便于夹持及其后的切削。 

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。 

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。