[实用新型]油管试压泄流装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种石油开采测试设备，特别是涉及一种油管试压泄流装置。

背景技术

井下作业在进行防砂、压裂、酸化等大型措施施工以前，需对施工用油管管柱串的密封性进行验证。一般采用在地下部分的油管尾部连接丝堵或单向阀对施工用油管管柱单独进行密封性验证；为达到清洁生产、保护环境的目的，还需在施工用油管管柱中加装泄流装置，造成油管管柱结构复杂且施工费用高。同时，为了使油管内壁整洁，需要在施工过程中再用通井规或刮管器来清理油管内壁上的污物，这样既增加了施工程序，使操作繁琐、并且需要大量修井液，又增加了对油层污染的机率。

发明内容

为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种油管试压泄流装置的技术方案，采用本技术方案的油管试压泄流装置能缩减施工程序、减少修井液用量，达到既保护油层套管又减少对油层污染的目的。

本实用新型是这样实现的，油管试压泄流装置，其特征在于，它包括凡尔上接头，凡尔上接头的头部设有圆孔、尾部设有内螺纹，拉杆的一端穿过凡尔上接头的圆孔后与置于凡尔上接头内的凡尔球相连，拉杆的另一端上装有螺母，螺母与凡尔上接头之间装有弹簧，凡尔上接头内的拉杆上设有垫片，凡尔上接头靠近尾部的内部设有环柱型的凡尔座，圆筒型的凡尔下接头通过螺纹与凡尔上接头的尾部相连接。

本实用新型的有益效果是，采用本技术方案的油管试压泄流装置不仅能够达到油管试压、泄流的目的，而且可连接在其它施工管柱中使用，无需单独下油管试压管柱，减少了施工程序，提高了工作效率，并且减少修井液用量，既保护油层套管又减少对油层的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1—凡尔下接头，2—凡尔座，3—凡尔上接头，4—凡尔球，5—垫片，6—拉杆，7—弹簧，8—螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。

如图所示，本实用新型的油管试压泄流装置，其特征在于，它包括凡尔上接头3，凡尔上接头3的头部设有圆孔、尾部设有内螺纹，拉杆6的一端穿过凡尔上接3头的圆孔后与置于凡尔上接头3内的凡尔球4相连，拉杆6的另一端上装有螺母8，螺母8与凡尔上接头3之间装有弹簧7，凡尔上接头3内的拉杆6上设有垫片5，凡尔上接头3靠近尾部的内部设有环柱型的凡尔座2，圆筒型的凡尔下接头1通过螺纹与凡尔上接头3的尾部相连接。

本实用新型是这样工作的：在使用本油管试压泄流装置时，将其所属的凡尔下接头1连接在通井规或刮管器的上部，凡尔上接头3连接在施工用管柱串的下端，油管试压泄流装置随通井规或刮削管器一同下入油井内。对施工用管柱串进行密封性验证时，用泵车向施工用管柱串内腔泵入修井液，凡尔球4在液流的推动下带动拉杆6压缩弹簧7，直至凡尔球4座于凡尔座2上密封施工用管柱串内腔，继续升压至设计压力值，即可完成施工用管柱串密封性的验证工作。泄流时则放掉施工用管柱串内腔的压力，当施工用管柱串内腔与油套环空的压力平衡后，弹簧7推动螺母8，通过拉杆6带动凡尔球4离开凡尔座2，形成泄流通道，完成施工用管柱串内腔修井液泄流至油套环空的工作。这样，在完成通井或刮削套管施工的同时完成密封性验证工作，减少了施工程序，提高了工作效率，又能减少修井液用量，既保护油层套管又减少对油层的污染，从而达到省时、省力、省费用的目的。