[实用新型]带搅拌螺杆式灌浆一体机有效
申请号: | 201220036080.2 | 申请日: | 2012-02-06 |
公开(公告)号: | CN202450531U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 付林 | 申请(专利权)人: | 成都天生锚固材料有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02;E02D15/04;E02D5/74;E21D20/02 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 成实 |
地址: | 610052 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 螺杆 灌浆 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种灌浆装置,具体的说,是带搅拌螺杆式灌浆一体机。
背景技术
建筑行业诸如公路、铁路、城市轨道交通、水电站的边坡、岩土加固、井矿、隧道、大坝的锚杆灌浆、固结灌浆、回填灌浆及压力注浆工程,以及城市建筑的基坑、内外墙的喷护施工等工程,需要完成水泥浆及水泥砂浆的混合、搅拌、输送及灌浆工艺流程,而需要的设备则包括水泥砂浆搅拌机及灌浆泵。螺杆泵以其出浆连续均匀、压力稳定及特别适用于高浓度的稠浆等特点很适合上述灌浆要求。因此选择具有良好的水泥砂浆的拌合性能并保证及时输送、满足施工灌注浆要求的设备是非常必要的。
目前,施工设备应用最多的是采用单独的卧式或立式搅拌机制取水泥浆或水泥砂浆,再通过管道输送到灌浆泵,这种方式受场地安装限制、增加了中间输送环节、设备成本、影响施工的方便性及施工效率。现有的搅拌输送组合一体设备多采用卧式搅拌方式加单螺杆输送方式,其主要缺点是;搅拌料斗容积大导致占地面积大,上料高度较高而不利于操作,转轴的轴承结构因为浸泡在环境恶劣的水泥砂浆中,而导致其润滑不足以及磨损严重引起的轴端密封泄漏问题。目前,常用于水泥砂浆的螺杆泵,与用于其它如化工、食品等行业的螺杆泵结构基本一致,其组合结构复杂,维护时需要拆卸很多螺钉连接,对用于输送水泥砂浆等特殊介质的用途上,砂浆对构件的磨损很大,砂浆很容易凝固,而且螺杆泵结构更换易损件的维护方便性及设备的清洗方便性上也存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、混料均匀、维护方便的带搅拌螺杆式灌浆一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的方案如下:
带搅拌螺杆式灌浆一体机,包括底架,设置在底架上的单螺杆泵系统,设置在该单螺杆泵系统端部并与之连通的单螺杆泵主体,与该单螺杆泵主体紧固连接且连通的出料机构以及固定在底架上并与单螺杆泵系统连通的立式搅拌系统;所述单螺杆泵系统位于该立式搅拌系统下方。
进一步的,所述立式搅拌系统包括搅拌料斗,设置在该搅拌料斗侧壁且带有计量装置的进水管,设置在搅拌料斗内中间部位的导管,套接于该导管内的搅拌轴,设置在该搅拌轴上并与之紧固连接的搅拌桨叶以及与搅拌轴上端连接并设置在搅拌料斗顶部的搅拌动力机构;所述搅拌轴下端贯穿搅拌料斗底部并延伸至其外部。
再进一步的,所述单螺杆泵系统包括与所述搅拌料斗的底部连通的螺杆泵进料仓,设置在螺杆泵进料仓内的螺旋送料杆,固定在螺杆泵进料仓一端并与该螺旋送料杆连接的传动箱以及固定在传动箱上的螺杆泵减速电机;所述螺旋送料杆与单螺杆泵主体连接。
所述单螺杆泵主体由定子以及位于该定子内部并与所述螺旋送料杆连接的螺杆转子组成。
更进一步的,所述搅拌动力机构包括与搅拌轴上端连接的搅拌减速箱以及与该搅拌减速箱连接的搅拌电机。
同时,在所述搅拌料斗底部设有放料阀,该放料阀一端与搅拌料斗连接,另一端通过密封法兰与螺杆泵进料仓连接并伸入到该螺杆泵进料仓内。
为了维护方便,所述螺杆泵进料仓两侧设有与其活动连接的盖板;盖板下端通过铰链固定在进料仓两侧,盖板上端通过活节螺栓固定。
为了更好的实现本实用新型,所述搅拌桨叶由两片桨叶组成,该桨叶由至少三根间隔柱首尾连接构成的封闭框架组成,且在该框架内还焊接有间隔柱;所述桨叶通过螺栓连接在搅拌轴上。
同时,在所述搅拌料斗底部设有轴承座,而所述搅拌轴下端则固定于该轴承座中。
为了移动方便,在所述底架底部还设有移动装置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构紧凑、操作简单,而且混料均匀、维护方便;
(2)本实用新型包括单螺杆泵系统以及与之连接的立式搅拌系统,在单螺杆泵系统还设有与之连接的出料机构,将搅拌、输送灌浆功能集于一体,从而缩小了设备占地面积,减少了中间运输环节,增加了施工效率;
(3)本实用新型中搅拌装置为立式搅拌系统,该立式搅拌系统包括搅拌料斗,设置在该搅拌料斗侧壁且带有计量装置的进水管,设置在搅拌料斗内中间部位的导管,套接于导管的搅拌轴,设置在该搅拌轴上并与之紧固连接的搅拌桨叶以及与搅拌轴上端连接并设置在搅拌料斗顶部的搅拌动力机构,从而降低了上料高度,方便操作人员上料操作;
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