[实用新型]一种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车

说明书

技术领域：

本实用新型涉及现在正在生产中以粘土为原料，真空或普通砖机制成5.4×11.5×24cm内燃或外燃砖坯，露天场地码放晾晒，轮窑焙烧的制砖企业，主要涉及这种砖厂：把一种焙烧坯垛从晾晒场地上搬运到轮窑内，经过焙烧后变成砖垛再次从轮窑内搬出轮窑外的一种专用车辆的发明创造。

背景技术：

目前正在生产的砖厂手工把晾晒场地上“2行坯垛”码稀，坯垛内砖坯干燥后，手工装车运入轮窑内码窑作业面，手工卸下递到码窑工手中，码窑工应用“大洞码窑法”或“横斜码窑法”把砖坯码放成“上密下稀”、“纵密横稀”，“炕腿”和“垛身”连接在一起的焙烧坯垛，经通风过火焙烧后，出窑工手工把焙烧过后的成品砖装车运出轮窑外，手工卸下码成砖垛(也有部分砖厂应用出窑车上自卸装置使砖坯自动卸下，立起待售)，砖厂这种生产经营模式是由5项手工劳动完成的，因此砖厂存在着手工劳动多，工人劳动量大，致使砖厂生产效率低，产量难提高。

发明内容：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车，包括机动或电动车架，液压泵液压缸气压泵，装坯垛车厢共三部分构成，其特征在于：在车架上安设液压泵，液压泵输油管连接在运坯垛车厢“厢底”使车厢“直立”和“倾斜”液压缸上，输油管又连接在使2个装坯车厢“厢板”“推合装置”上，气压泵输送压缩空气的管道，连接在2个装坯垛“厢板”28个伸缩式“充气隔离袋”上。

上述这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车开到晾晒场地，停在手工码稀“2行坯垛”作业时码放成的：坯垛内砖坯如图2所示呈“纵密”部位前，装坯垛车厢被液压缸顶起和坯垛保持平行，2个“厢板”被“推合装置”推开5cm，运砖坯车向前移动48cm，使“装坯车厢”底板和坯垛靠在一起，2个“厢板”被“推合装置”合拢，“抱住”焙烧坯垛，开启气压泵，2个厢板上28个伸缩式“充气隔离袋”，伸进坯垛“纵稀”这2个面28个孔洞中坯垛装车，开到轮窑内码窑作业面，液压缸使“装坯车厢”立起，充气隔离袋收缩退出坯垛成排摆放在轮窑内，经通风过火焙烧后，运坯车开进轮窑内用装坯垛方法把砖垛装车运出轮窑外卸下待售，因此，本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车具减少砖厂5项手工劳动的优点。

附图说明：图1为为本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛运砖坯车研发，已申报专利的“一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛，申请号201120252147.1”，坯垛呈“横稀”部位的视图。图1中，A为坯垛内砖坯5.4×11.5cm部位的视图。图1中，B为坯垛内砖坯24×11.5cm部位的视图。

1、图2为为本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛运砖坯车研发的，在码稀“2行坯垛”作业时码放的新型焙烧坯垛，坯垛呈“纵密”部位的视图。图2中，A为坯垛内砖坯5.4×11.5cm部位的视图。图2中，B为坯垛内砖坯24×11.5cm部位的视图。

3、图3为本实用新型的新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车，开到晾晒场地上，停在手工码稀“2行坯垛”作业时码放的一个焙烧坯垛，坯垛内砖坯呈“纵密”部位前，运坯车工作时的视图。图3中，A为液压泵部位的视图。图3中，B为气压泵部位的视图。图3中，C为液压缸部位的视图。图3中，D为装坯车厢“厢板”部位的视图。

4、图4为本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车，把焙烧坯垛装上运砖坯车的视图。

5、图5为本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车，把焙烧坯垛装上运砖坯车，运入轮窑内成排摆放在作业区准备焙烧的视图。

具体实施方式：

一种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车，包括机动或电动车架，液压泵液压缸气压泵，装坯垛车厢共三部分构成，其特征在于：在车架上安设液压泵，液压泵输油管连接在运坯垛车厢“厢底”使车厢“直立”和“倾斜”液压缸上，输油管又连接在使2个装坯车厢“厢板”“推合装置”上，气压泵输送压缩空气的管道，连接在2个装坯垛“厢板”28个伸缩式“充气隔离袋”上。

上述这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车开到晾晒场地，停在手工码稀“2行坯垛”作业时如图1图2所示码放成的：坯垛内砖坯如图2所示呈“纵密”部位前，如图3所示装坯垛车厢被液压缸顶起和坯垛保持平行，2个“厢板”被“推合装置”推开5cm，运砖坯车向前移动48cm，使“装坯车厢”底板和坯垛靠在一起，2个“厢板”被“推合装置”合拢，“抱住”焙烧坯垛，开启气压泵，2个厢板上28个伸缩式“充气隔离袋”，伸进坯垛“纵稀”这2个面28个孔洞中坯垛装车，如图4所示开到轮窑内码窑作业面，液压缸使“装坯车厢”立起，充气隔离袋收缩退出坯垛如图5所示成排摆放在轮窑内，经通风过火焙烧后，运坯车开进轮窑内用装坯垛方法把砖垛装车运出轮窑外卸下待售，因此，本实用新型的这种新型搬运焙烧坯垛的运砖坯车具减少砖厂5项手工劳动的优点。