[实用新型]基于熔炉的增强型出料管

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种出料管，具体的说，是一种基于熔炉的增强型出料管。

背景技术

光学玻璃是制造光学仪器和光电产品的重要组成部分，它在国防建设、科学技术及国民经济中起着重要的作用。光学玻璃生产中，熔炉的出料管一般采用如图2所述的单管出料结构，当玻璃溶液流量较小时单管出料可以满足生产需要。

随着光学玻璃熔炼技术的提高，玻璃配方的不断优化，特别是光学玻璃单位时间流量的提高，单管出料逐渐暴露出其缺点。在流量提升后，单管出料所用的铂金管径就会增大，最主要的是在退火炉长度一定时，单管出料时玻璃在退火炉中停留的时间很短，应力难以消除，而且在玻璃炸切处的玻璃温度很高，不利于炸切成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前单口出料管无法保证大流量出料的正常进行，难以满足生产需要的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的基于熔炉的增强型出料管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于熔炉的增强型出料管，包括主出料管，在所述主出料管上设有两个与之连通的副出料管，且两个副出料管相互连通并呈“U”形设置在主出料管端口。

进一步的，所述两个副出料管相对于该主出料管的轴线对称。

再进一步的，所述副出料管的直径为主出料管的1～1.5倍。

更进一步的，所述副出料管的直径为主出料管的1.2倍。

为了更好的实现本实用新型，在所述副出料管的端口设有出料口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便；

（2）本实用新型在主出料管上设有两个与之连通的副出料管，且两个副出料管相互连通并呈“U”形设置在主出料管端口，同时，该副出料管相对于主出料管的轴线对称设置在该主出料管端口，双口的副出料管再提升流量的同时，将玻璃溶液在退火炉中停留时间增大一倍，可以有效的消除应力，便于玻璃炸切；

（3）本实用新型中副出料管的直径是主出料管的1～1.5倍，优先选用1.2倍，使得基于熔炉的增强型出料管相对于单口出料管大大地提高了出料管的流量；

（4）本实用新型中所用材料均为普通常见的材料，造价十分低廉，为其在大范围的推广运用提供了有利保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有技术中单口出料管的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：1－主出料管，2－副出料管，3－出料口。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，基于熔炉的增强型出料管，包括主出料管1，为了提升出料流量，同时增大玻璃溶液在退火炉中停留时间，在所述主出料管1上设有两个与之连通的副出料管2，且两个副出料管2相互连通并呈“U”形设置在主出料管1端口，同时，副出料管2相对于主出料管1的轴线对称。

本实施例中，副出料管2的直径是主出料管1的1～1.5倍，优先选用1.2倍，使得基于熔炉的增强型出料管相对于单口出料管大大地提高了出料管的流量。

为了更好的实现本实施例，为了出料方便，在副出料管2的端口设有出料口3。

在玻璃溶液流量一定的情况下，双口出料可以使玻璃在退火炉中停留的时间增加一倍，应力的消除不仅和退火温度有关还和退火时间有关，增加退火时间能够有效的消除玻璃的应力，同时在玻璃炸切口处的玻璃温度比单口出料的低得多，利于炸切。

本实施例中所用材料均为普通常见的材料，造价十分低廉，为其在大范围的推广运用提供了有利保障。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。