[实用新型]一种恒压可拆卸式供墨墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒压可拆卸式供墨墨盒。 

背景技术

现有的墨盒多以海绵作为设计核心，通过隔板结构实现墨水的打印。传统的墨盒采用高低密度不同的两块海绵来控制墨水打印。通过隔板的设计与海绵配合，控制墨盒内墨水消耗的顺序。但是，这种墨盒处于隔板两侧的墨水腔容易产生压力差，影响打印的稳定性，还可能出现滴墨的现象，且墨盒加工工艺复杂，加工成本高。此外，采用导光柱的方式把芯片光源传递到打印机光源接收装置上。而这种采用导光柱传递光源的方式会使得光源的强度会由于介质传递而衰减，影响打印机的工作性能。传统的打印机上的芯片座不可拆卸更换，当需要更换芯片时，即导致整个墨盒报废，造成资源的大量浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、打印稳定性好、墨盒识别能力强且能更换芯片的恒压可拆卸式供墨墨盒。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括墨盒本体和芯片座，在所述墨盒本体上设置有导气孔和出墨口，在所述墨盒本体上还设置有卡槽，所述芯片座卡紧配合在所述卡槽上，在所述墨盒本体内设置有墨水腔Ⅰ和墨水腔Ⅱ，所述墨水腔Ⅰ和所述墨水腔Ⅱ通过设置在所述墨盒本体底部的墨水流道相连通，在所述墨盒本体的内壁内设置有蛇形空气流道，所述蛇形空气流道的一端连通所述导气孔，另一端与设置在所述墨盒本体底部并与所述墨水腔Ⅰ相通的进气管相连通，所述出墨口与所述墨水腔Ⅱ相连通，在所述蛇形空气流道内设置有至少一块海绵。 

所述海绵的数目设置为两块，所述两块海绵分别设置在靠近所述导气孔和所述进气管的位置。 

所述芯片座上设置有卡扣，所述芯片座通过所述卡扣扣合在所述卡槽内，所述芯片座设置成长条形，在所述芯片座上设置有芯片长形插槽。 

在所述芯片长形插槽的插入口处设置有芯片导向板。 

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用墨盒本体和芯片座分开设计的模式，且在所述芯片座上设置有芯片长形插槽，通过所述芯片长形插槽可实现芯片的更换，所以，本实用新型避免了传统的墨盒在需要更换芯片时必须把整个墨盒报废的现象；由于本实用新型中的墨水腔Ⅰ和墨水腔Ⅱ通过设置在所述墨盒本体底部的墨水流道相连通，所以，本实用新型可以减少墨水对出墨口的压力，同时起到恒压的作用，从而提高打印的稳定；由于本实用新型把所述芯片座设计成长条形，将芯片座设计成使用长形芯片的结构，使芯片的发光二极管直接位于打印机光源接收装置的正前方，所以，本实用新型不需要通过介质传递，光源的强度也不会由于介质传递而衰减。 

附图说明

图1是本实用新型剖视图； 

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是所述芯片座的结构示意图；

图5是所述芯片的结构示意图；

图6是本实用新型爆炸示意图；

图7是本实用新型墨盒内墨水流动示意图；

图8是本实用新型墨盒内空气流动示意图；

图9是本实用新型与打印机光源接收装置16的位置关系示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图6所示，在本实施例中，本实用新型包括墨盒本体1和芯片座2，在所述墨盒本体1上设置有导气孔3和出墨口4。在所述墨盒本体1上还设置有卡槽5，所述芯片座2卡紧配合在所述卡槽5上。在本实施例中，所述芯片座2上设置有卡扣12，所述芯片座2通过所述卡扣12扣合在所述卡槽5内。在所述墨盒本体1内设置有墨水腔Ⅰ6和墨水腔Ⅱ7，所述墨水腔Ⅰ6和所述墨水腔Ⅱ7通过设置在所述墨盒本体1底部的墨水流道8相连通。在所述墨盒本体1的内壁内设置有空气流道9。所述空气流道9为蛇形空气流道9。所述蛇形空气流道9的一端连通所述导气孔3，另一端与设置在所述墨盒本体1底部并与所述墨水腔Ⅰ6相通的进气管10相连通，所述出墨口4与所述墨水腔Ⅱ7相连通，在所述蛇形空气流道9内设置有至少一块海绵11。