[实用新型]手持喷墨式一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后加工设备，特别是涉及一种手持喷墨式一体化设备。

背景技术

现有的工业产品，一般采用的是先印花再加工的方式，也就是说是先加工的一种制造方式。

当客户需要一些个性化方案，如在衣服上加上家人的名字，在皮鞋上加上宠物的照片，在家具上加上独特的花纹等，按照现有的工艺需要向生产制造商下独特的订单，耗时长，价格高。

为了满足人们个性化的需求，找到一种方便、快捷的后加工方式成为现在成品加工领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于特别针对喷墨式加工方式，提供一种方便、快捷的后加工设备，从而可以在产品完成制作后，到达销售终端时，即时根据消费者的需求将个性化花色喷墨印制在成品上。

为了实现上述实用新型目的，本发明公开了一种手持喷墨式一体化设备，所述一体化设备是集喷墨加工头、加工头移动系统、加工头电控系统一体的设备，具体包括：

一外壳，所述外壳为半封闭壳体，包括盖体、底座、以及数据接口，所述底座上开设有用于喷墨加工头加工的加工窗，数据接口开设于盖体上；

一Y轴系统，所述Y轴系统包括Y轴传动机构、固定于Y轴传动机构一端的Y轴电机，以及两条Y轴轨道，所述Y轴传动机构、Y轴电机固定于底座上，两条Y轴轨道分别固定于底座的两条平行板上；

一X轴系统，所述X轴系统包括X轴传动机构、固定于X轴传动机构一端的X轴电机，所述X轴轨道垂直固定于两条Y轴轨道之间，所述X轴传动机构平行于X轴轨道，设置于两条Y轴轨道之间；

一Z轴系统，所述Z轴系统主要包括Z轴升降杆，所述Z轴升降杆固定于滑块前端，所述滑块沿X轴轨道和传动机构运动；

一喷墨加工头，所述喷墨加工头固定于Z轴升降杆上；

一电控芯片，所述电控芯片固定于底座上，一端与数据接口处连接，另一端分别连接至Y轴电机、X轴电机、Z轴升降杆。

从而将喷墨加工设备小型化、一体化。具体来说，通过喷墨加工头在移动系统的X轴系统和Y轴系统上的移动，到达喷墨加工点，并通过Z轴系统调节喷墨加工头高度，从而控制其在喷墨工作中，与加工面的距离适度，保证喷墨效果。当然，我们还利用底座上的电控芯片，将整个喷墨加工一体化，无需连接控制机箱即可达到控制喷墨加工的目的。电控芯片为一般的控制芯片，为市售产品，在此不再详述。

作为本实用新型的改进，所述Z轴系统还包括有Z轴距离传感器。

由于加工面可能有微小的突起或不平整，采用手动调节Z轴的方式，虽然可以实现微调的效果，但是由于目测及手动调节均需要人为参与，容易影响调节精度，所以增设这一Z轴距离传感器以后，可以实现喷墨加工头在Z轴方向的精准调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设置有XY轴平面调节脚，所述调节脚呈三角分布。当加工呈一定角度倾斜的平面时，由于设置了调节脚，所以可以即时调节，将喷墨式手持一体化设备的XY轴平面预先与加工平面调平，三个呈三角分布的调节脚，可以找平各个方向的平整度，所以不仅调节方便，而且调节的范围大。

作为本实用新型更进一步的改进，所述调节脚的两个为可调节式，另一个为固定式。从而使得调节更加的快捷。

综上所述，采用本实用新型所公开的技术方案后，实现了在成品上进行喷墨式后加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的内部示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一体化设备是集喷墨加工头、加工头移动系统、加工头电控系统一体的设备，具体包括：

一外壳，所述外壳为半封闭壳体，包括盖体1-1、底座1-2、以及数据接口1-3，所述底座1-2上开设有用于喷墨加工头加工的加工窗1-4，数据接口1-3开设于盖体1-1上；

一Y轴系统，所述Y轴系统包括Y轴传动机构2-1、固定于Y轴传动机构2-1一端的Y轴电机2-2，以及两条Y轴轨道2-3，所述Y轴传动机构2-1、Y轴电机2-2固定于底座1-2上，两条Y轴轨道2-3分别固定于底座1-2的两条平行板上；

一X轴系统，所述X轴系统包括X轴传动机构3-1、固定于X轴传动机构3-1一端的X轴电机3-2，所述X轴轨道3-3垂直固定于两条Y轴轨道2-3之间，所述X轴传动机构3-1平行于X轴轨道3-3，设置于两条Y轴轨道2-3之间；