[实用新型]一种新型环保轻质墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙板，具体涉及一种新型环保轻质墙板。

背景技术

轻质墙板具有高强、轻质、保温、隔热、隔声、防水、防火、抗老化、抗震、抗折、耐酸碱、无辐射、低收缩率、节能、节土、环保、利废、缩短工期、减少建筑垃圾、增加有效实用面积、综合性价比优异等等其他墙体材料无法媲美的诸多性能和特点。然而在使用过程中，许多墙板存在着下列三个问题：一、因壁厚（墙板内圆孔的外圆周到外墙壁之间的距离）较薄，而无法在墙壁上钉钉子或上爆炸螺丝，无法承挂空调、电视等物体，给用户带来不便；二、部分墙板一味地降低重量，从而降低了自身的强度，导致容易折断，不方便运输和使用；三、还有部分墙板内的圆孔直径较小，在生产过程中，用于产生圆孔的芯管因直径较小、自身强度不高，而容易弯曲变形，从而导致圆孔与墙壁之间的厚度不一致，降低了产品的品质。

因此如何在降低轻质墙板自身重量时，同时提高墙板的强度、壁厚和质量已经提上了人们的研究日程。

发明内容

 为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构合理、重量轻、壁厚宽、自身强度高的轻质墙板。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种新型环保轻质墙板，包括墙板主体，墙板主体的上下两端分别设有两个凸缘和凹槽，所述墙板主体的宽度为600mm，厚度为220mm~240mm。

在本实用新型中，所述墙板主体的厚度为230mm。

在本实用新型中，所述墙板主体内由左至右两两并排设有竖直设置的十二个圆孔。

在本实用新型中，所述圆孔的直径为65mm~75mm。

在本实用新型中，所述圆孔的直径为70mm。

在本实用新型中，相邻两排圆孔之间的距离为16mm~20mm。

在本实用新型中，所述墙板主体内由左至右设有竖直设置的三个圆孔。

在本实用新型中，所述圆孔的直径为145mm~165mm。

在本实用新型中，所述圆孔的直径为155mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在墙板主体内由左至右两两并排设有竖直设置的十二个圆孔，圆孔直径为70mm，由于圆孔直径较大，减少了原料，使整个墙板更加轻型，进一步，当在墙板主体内由左至右设有竖直设置的三个圆孔时，圆孔的直径为155mm，其壁厚达到37.5mm，这样不仅增加了墙板的壁厚，使其能够打钉子或上爆炸螺丝灯，可承挂更重的物体，并且较大的壁厚增强了整个墙板的强度，使其能够承受更重的重量，不易折断，方便运输和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例一：参照图1、图2，本实用新型提供一种结构合理、重量轻、壁厚宽、自身强度高的轻质墙板，包括墙板主体1，墙板主体1的上下两端分别设有两个凸缘2和凹槽3，所述墙板主体1的宽度为600mm，厚度为220mm~240mm，墙板主体1内由左至右两两并排设有竖直设置的十二个圆孔4，相邻两排圆孔4之间的距离为16mm~20mm，所述圆孔4的直径为65mm~75mm。

作为优选的实施方式，所述墙板主体1的厚度为230mm，圆孔4的直径为70mm，相邻两排圆孔4之间的距离为18mm，两排圆孔4沿墙板主体1横截面中间线对称分布。由于圆孔直径较大，减少了原料，使整个墙板更加轻型。墙板主体1的总厚度为230mm，因此墙板的壁厚为（230-70×2-18）/2=36mm。

实施例二：参照图3，本实施例的结构和原理同实施例一样，其不同之处在于：所述墙板主体1内由左至右设有竖直设置的三个圆孔4，圆孔4的直径为145mm~165mm，相邻两个圆孔4之间的距离为210mm~230mm，墙板主体1的总厚度为230mm。

作为优选的实施方式，本实施例中所述圆孔4的直径为155mm，圆孔4位于墙板主体1横截面的中间线上。由于墙板主体1的总厚度为230mm，因此墙板的壁厚为230-155/2=37.5mm。37.5mm的壁厚已经完全能够满足在墙壁上钉钉子或上爆炸螺丝的需求，提高了墙壁的承挂能力。并且圆孔4的直径较大，在生产过程中，插在圆孔4内的芯管的直径也变大、增大了自身的强度，因此不容易弯曲变形，提升了产品的品质。进一步，在本实施例中，上下边缘的厚度分别只有45mm和30mm，节省了材料，减轻了重量。

上述两个实施例中，实施例一重量较轻，节省原料，实施例二壁厚大，强度高，方便运输和方便对其墙面进行加工如钉钉子或上爆炸螺丝等。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。