[实用新型]一种逆变器电源机箱的防水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源机箱，尤其是一种逆变器电源机箱的防水装置。 

背景技术

提高能源效率和发展可再生能源已成为全球能源可持续发展的两个车轮，最终将转入可再生能源的永续利用。光伏/风力并网发电技术是可再生能源技术发展的重要组成部分，而光伏/风力并网逆变装置是并网发电系统中的关键性部件，它承担能源转换的重任。尽管我国可再生能源具有巨大的资源潜力，部分技术实现了商业化，光伏/风力并网发电技术也获得了长足发展，但仍然存在一些不足。 

目前，对于户外使用的光伏/风力并网发电装置还存在防护、热设计等方面的问题，表现为如下几点：第一，由于逆变器电源箱体体积较大，体积大难成型、成本高，大都采用钣金拼焊成型，中间采用隔板将电路部分和发热器件隔开，这样存在隔板与箱体接缝处的防水问题难以解决，达不到户外产品防护等级IP65的要求；第二，用隔板将电路部分与发热器件部分隔开，隔板与箱体之间的接缝采用打密封胶的方式来防水，而打密封胶的工艺难以控制，并且生产效率低，打完胶之后，要等胶干了才能进行下一步操作，防水可靠性较差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高防水可靠性的逆变器电源机箱的防水装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种逆变器电源机箱的防水装置，包括由前箱体和后框架组成的箱体，前箱体由底板以及设置在底板四周的竖板围合而成，横梁架设在位于左右两侧的竖板之间，底板、竖板以及横梁一体成型，后框架焊接在前箱体的底板的背面，前箱体上安装前盖板，后框架上安装后盖板。 

由上述技术方案可知，本实用新型中的箱体未使用独立的隔板，而是将箱体分为前箱体和后框架，前箱体整体折弯成型，后框架直接焊接在前箱体的背面，这样前箱体将完全密封，无需打密封胶，提高了生产效率，降低了生产成本，并且防水更可靠。 

附图说明

图1、2均为本实用新型的实施例的外形结构示意图； 

图3为本实用新型的实施例中前箱体的结构示意图；

图4为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型的一个实施例包括：一种逆变器电源机箱的防水装置，包括由前箱体10和后框架20组成的箱体，前箱体10由底板11以及设置在底板11四周的竖板12围合而成，横梁13架设在位于左右两侧的竖板之间，底板11、竖板12以及横梁13一体成型，后框架20焊接在前箱体10的底板11的背面，前箱体10上安装前盖板30，后框架20上安装后盖板40。本实用新型中的箱体由一体成型的前箱体10以及焊接在前箱体10背面的后框架20组成，由于前箱体10一体成型，无需再另外设置隔板，增强了箱体的防水性；另一方面，前箱体10整体折弯成型，大大提高了工作效率，降低了生产成本。 

进一步的，如图4所示，所述的前盖板30与前箱体10之间设置密封条50，密封条50压置在竖板12以及横梁13的上端边沿上，所述的密封条50的截面形状为U形。通过密封条50进一步实现可靠防水，使防水等级达到IP65的防水等级要求。密封条50属于自卡式密封条，卡到前箱体10的箱口上。 

进一步的，如图3所示，所述的前盖板30安装在前箱体10的竖板12以及横梁13上。所述的前箱体10底板11上开设多个可供引线引出的出线孔11a，各个出线孔11a上均安装防水端子15，防水端子15用于防止后框架20内的水分进入前箱体10内。所述的前箱体10底板11上开设用于安装IGBT模块的方孔11b，方孔11b的周边涂覆密封胶。IGBT模块的散热器固定于前箱体10底板11的背面，在底板11的背面开设方孔11b，IGBT模块直接与散热器接触，方孔11b的四周用密封胶来密封，以防止后框架20内的水分进入前箱体10内。 

综上所述，本实用新型无需使用独立的隔板，而是将箱体分为前箱体10和后框架20，前箱体10整体折弯成型，后框架20直接焊接在前箱体10的背面，这样前箱体10将完全密封，无需打密封胶，提高了生产效率，降低了生产成本，并且防水更可靠。